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试验前应用空气进行预试验,试验压力宜为0.5MPa 真空系统在压力试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验 试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.5倍 真空管道的试验压力应为0.3MPa
通常选用空气或氮气作介质进行气压试验 试验压力应为工作压力的 1.15 倍 试验压力下用发泡剂检验无泄漏为合格 试验前,必须用空气进行预试验,试验压力宜为 0.2MPa 试验时按试验压力的 10%逐级升压
液压试验应使用洁净水,对不锈钢管道,水中氯离子含量不得超过25ppm 试验前,注入液体时应排尽空气 试验时环境温度不宜低于0℃ 承受内压的地上钢管道试验压力为设计压力的1.5倍 在试验压力下稳压30min,再将试验压力降至设计压力,稳压10min
承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍 试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力1.1倍。 试验前,应用空气进行预试验,试验压力宜为0.6MPa。 气压试验是根据管道输送介质的要求,选用气体作介质进行的压力试验
承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.25倍 真空管道的试验压力应为0.2Mpa 管道的设计压力大于0.6Mpa时,必须有设计文件规定,方可用气体进行压力试验 试验前,必须用压力为0.5Mpa的空气进行预实验 试验时,严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度
承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍, 真空管道的试验压力应为0.2MPa 。 试验介质应采用干燥洁净的二氧化碳、氮气或其他不易燃和无毒的气体。 试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。 试验前,应用空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa
低压二氧化碳灭火系统应取5.0MPa作为水压强度试验压力 七氟丙烷灭火系统应取2倍系统最大工作压力作为水压强度试验压力 七氟丙烷灭火系统气压强度试验前必须用加压介质进行预试验,预试验压力宜为0.2MPa 经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验 气密性试验前应进行吹扫,管道末端的气体流速不应小于20m/s
气压试验所用的气体为压缩空气或惰性气体 使用气压作管道严密性试验时,应在气压强度试验之前进行 用于试验氧气管道的应是油质的空气 气压试验前,应对管道及管路附件的耐压强度进行演算,演算时采用的安全系数不得小于2.5
承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.2倍 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度 试验前,必须用空气进行预试验,试验压力宜为0.5MPa 试验时,装有超压泄放装置,其设定压力不得高于1.1倍试验压力或者试验压力加0.345MPa 试验过程中严禁带压紧固螺栓
气压强度试验和气密性试验的加压介质可采用空气或氮气 灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还要进行气密性试验,但经气压强度试验合格 后可不进行气密性试验 灭火剂输送管道气密性试验的压力值应取水压强度试验压力值的 1/2 同时具备水压强度试验与气压强度试验条件时,可选择任一方式进行试验
承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.25倍 真空管道的试验压力应为0.2MPa 管道的设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定,方可用气体进行压力试验 试验前,必须用压力为0.5MPa的空气进行预试验 试验时,严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度
管道水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍 气密性试验前应进行吹扫,吹扫时管道末端的气体流速不应小于10m/s 经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验 采用气压强度试验代替水压强度试验时,试验压力应为60%水压强度试验压力
承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.2倍 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度 试验前,必须用空气进行预试验,试验压力宜为0.5MPa 试验时,装有超压泄放装置,其设定压力不得高于1.1倍试验压力或者试验压力加0.345MPa 试验过程中严禁带压紧固螺栓
管道气压强度试验压力应为设计压力的1.5倍 气密性试验前应进行吹扫,吹扫时管道末端的气体流速不应小于10m/s 经气压强度试验合格且在试验后未参解过的管道可不进行气密性试验 采用气压强度试验代替水压强度试验时,试验压力应为60%水压强度试验
采用生活用水进行水压试验和管网冲洗,不得使用海水或者含有腐蚀性化学物质的水进行试压试验、管网冲洗 在气压强度试验前,用加压介质进行预试验,预试验压力为0.2MPa 对干粉输送管道,试验压力为水压强度试验压力的1/2 管网吹扫可采用压缩空气或氮气