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单位时间内单位长度的铸坯被带走的热量称为结晶器的冷却强度。

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下列对结晶器冷却描述不正确的是

结晶器冷却水是从上部水管流入，从下部水管流出。结晶器进出水温差一般为4～8℃。结晶器必须使用软水。结晶器冷却水量主要是考虑防止漏钢和减少铸坯表面缺陷。

拉坯速度是指单位时间内从结晶器下口拉出的铸坯长度其单位为

结晶器的冷却水量过大铸坯会产生

结晶器长度主要取决于拉坯速度结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度

在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值称为

比水量冷却比压缩比

在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值称为比水量

钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是冷却水带走的

浇注速度就是单位时间内注入结晶器的钢水量

比水量的公式是

（二次冷却水量）/（冶金长度×铸坯单重）（二次冷却水流量）/（铸坯单重×拉速）（结晶器水量）/（铸坯单重×拉速）（结晶器水量）/（铸坯单重）

不属于连铸坯表面折叠缺陷原因的是

结晶器润滑不良，坯壳与铜壁粘结。结晶器出口与二次冷却段对弧不良。结晶器振动参数调整不当。二冷区冷却不均匀。

结晶器的长度对铸坯质量的影响有哪些

拉坯速度就是单位时间内从结晶器下口拉出连铸坯的长度

结晶器的长度主要取决于拉坯速度.结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器冷却强度

单位时间内从拉出铸坯的长度称为连铸机拉坯速度

已知铸坯断面175mm×225mm凝固系数K=20铸坯出结晶器下口厚度e＝10mm结晶器有效长度为8

铸坯在内的结晶器冷却方式是

喷水冷却水套冷却

确定结晶器长度的主要依据是

出结晶器下口的坯壳厚度铸坯运行的最大速度单个传到结晶器的倒锥度

注水比或叫比水量的公式是

二次冷却水流量/（冶金长度×铸坯单重）二次冷却水的总水量/（铸坯单重×拉速）结晶器水量/（铸坯单重×拉速）

连铸机拉速提高铸坯液芯长度增加引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄二次冷却段的铸坯易产生.

比水量是单位时间内消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯质量的比值单位是L/kg

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