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顶锻速度
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机械焊接工考试《焊接技师考试》真题及答案
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钢筋闪光对焊的主要操作参数有
闪光速度
顶锻速度
顶锻压力
变压器级数
顶锻应变
预热闪光焊的顶锻速度一般不低于30-40mm/s
闪光对焊时为获得优质接头质量应保证有足够的顶锻速度以防止接口局部阻碍挤走氧化物
对于低碳钢最低的为15~40毫米/秒
闪光初始速度
闪光末期速度
顶锻速度
摩擦焊的加压系统采用液压方式具有足够大的顶锻力所以顶锻不必趁热顶锻
闪光对焊时金属的结晶温度区间越大半熔化区越宽应采用
大顶锻压力和顶锻留量
小顶锻压力和顶锻留量
大顶锻压力和小顶锻留量
小顶锻压力和大顶锻留量
预热闪光焊的顶锻速度一般不低于30~40mm/s
闪光对焊时金属的结晶温度区间越大半熔化区越宽应采用
较大的顶锻压力和顶锻留量
较小的顶锻压力和顶锻留量
较大的顶锻压力和较小的顶锻留量
较小的顶锻压力和较大的顶锻留量
在钢筋对焊时带电顶锻阶段应在秒的时间里将钢筋压缩2—3mm然后在断电后迅速以每秒6mm的速度完成顶锻
30
10
5
0.1
对焊机按结构形式分为弹簧顶锻式杠杆挤压弹簧顶锻式电动凸轮顶锻式气压顶锻式
钢轨闪光焊的顶锻过程有和可控顶锻两个阶锻
在钢筋对焊时带电顶锻阶段应在0.1秒的时间里将钢筋压缩然后在断电后迅速以每秒6mm的速度完成顶锻过程
1—2mm
2—3mm
3—4mm
4—5mm
钢轨闪光焊时由于热影响区内的不同所以距离焊缝不同的位置金属组织也 不相同
顶锻量
加热最高速度
闪平量
顶锻时间
含碳量较高的钢轨气压焊热顶锻时需
缓慢顶锻
急速顶锻
减小顶锻量
加大顶锻量
闪光对焊的工艺参数包括闪光电流闪光留量闪光速度顶锻留量顶锻压力 顶锻速度顶锻电流等
工件伸出长度
工件直径
工件厚度
工件材料种类
闪光对焊的顶锻速度越快越好
闪光对焊的工艺参数主要有
工件伸出长度
闪光电流
闪光流量
顶锻压力
顶锻速度
顶锻留量
闪光焊轨时造成钢轨未焊透的原因可能是
顶锻压力太大
顶锻速度太高
加热区过窄
顶锻前连续闪光
钢轨闪光焊时当钢轨加热区扩大时要使接口处产生一定程度的塑性变形应当使增大
顶锻速度
顶锻加速度
顶锻量
顶锻时间
钢轨闪光焊时使顶锻量增大最有效的办法是
减少顶锻速度
减少顶锻力
增大顶锻力
增大加烧化速度
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斜Y坡口焊接裂纹试验时一般认为只要裂纹总长小于焊缝长度的在实际生产中就不致发生裂纹
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