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在气速较低时,仍有塔板漏液,低气速时塔板效率下降明显 浮阀有卡死和吹脱的现象,降低塔板效率 塔板压力降较大,不适于处理易结垢、易聚合与高粘性的物料 生产能力比较小,操作弹性小,塔板效率低
装置最高负荷与最低负荷之比 精馏塔最大设计负荷与最小设计负荷之比 精馏塔雾沫夹带板效率下降15%时的负荷与漏液时板效率下降15%时的负荷之比 精馏塔雾沫夹带板效率下降5%时的负荷与漏液时板效率下降5%时的负荷之比
再生度降低 再生塔压力增加,温度上升 再生塔液位下降 补水量增加
会使塔板效率下降 使气液两相在塔板上的接触时间减少 主要原因是气速过大 会使塔板不能积液而无法正常操作
塔板受腐蚀,孔径增大,产生漏液,应增加塔釜热负荷 筛孔被堵塞,孔径减小,孔速增加,雾沫夹带严重,应降低负荷操作 塔板脱落,理论板数减少,应停工检修 降液管折断,气体短路,需要更换降液管
塔压降大 增大气液两相传质面积 塔板效率下降 塔板效率提高
在气速较低时,仍有塔板漏液,低气速时塔板效率下降明显 浮阀有卡死和吹脱的现象,降低塔板效率 塔板压力降较大,不适于处理易结垢,易聚合与高粘性的物料 生产能力比较小,操作弹性小,塔板效率低