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测量精度为0.02mm的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm对正游标上的20格。
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数控机床操作工考试《数控技能大赛考试》真题及答案
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测量精度为0.05mm的游标卡尺当两侧量爪并拢时尺身上19mm对正游标上的格
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测量精度为mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm正游标上的20格
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0.04
0.05
测量精度为0.05mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm对正游标上的20格
测量精度为0.05mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm对正 游标上的 格
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尺身每小格为lmm使用前当两测量爪合并时尺身上9mm刚好等于游标上10格则这个游标卡尺的精度为
1mm
0√mm
0.01mm
0.001mm
测量精度为0.02mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上49mm正游标上的格
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测量精度为0.05mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm对正游标上的
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测量精度为0.05mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm对正游标上的 格尺身数值*精度=1
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测量精度为0.02mm的游标卡尺两测量爪并拢时尺身上49mm对正游标上的格
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测量精度为mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm对 正游标上的20格
0.01
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0.04
0.05
测量精度为0.05mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上3mm对正游标上的20格
测量精度为0.02mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上49mm对正游标上的格
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测量精度为0.02mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm对正 游标上的格
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测量精度为mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm对正游标上的20格
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测量精度为的游标卡尺当两侧量爪并线时尺身上有 19mm正对游标卡尺的20格
0.01
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测量精度为0.02ram的游标卡尺当两测量爪并拢时 格
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测量精度为0.05mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm正游标上的格
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测量精度为0.05mm的游标卡尺当两测量爪并拢时尺身上19mm对正游标上的格
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游标卡尺的尺身每一格为1mm游标共有50格当两量爪并拢时游标的50格正好与尺身的49格对齐则该游标卡
游标卡尺的尺身每一格为1mm游标共有50格当两量爪并拢 时游标的49格正好与尺身的25格对齐则该游标
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M23功能是在切削循环中该代码自动实现螺纹倒角
按动各按键时用力应适度不得用力拍打按键和显示屏
数控车床出厂的时候均设定为编程所以在编程时与X轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程
数控车床的结构由机械部分数控装置驱动系统辅助装置组成
G00代码是FANUC数控车床系统的基本功能
G90代码是FANUC6T数控车床系统中的切削循环功能
一个较为复杂的程序可以由主程序和子程序组成数控系统中的程序我们也将它归类为子程序
刀具材料的切削部分一般是越高耐磨性越好
螺纹加工循环的刀具从循环起点开始按循环最后又回到循环起点
G40代码是刀尖半径补偿功能它是数控系统通电后刀具起始状态
G50代码在FANUC6T数控车床系统中是设定和主轴速度限定功能
坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于前一位置坐标尺寸的进行标注或计量的这种坐标值称为增量坐标
数控车床出厂的时候匀设定为直径编程所以在编程时与轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程
逐点比较法直线插补中由值就可以判断出当前刀具切削点与直线的相对位置
准备功能指令主要用于指定数控机床的方式为数控系统的插补运算做好准备
刀具补偿在编程时一般以其中一个刀具为基准并以该刀具的刀尖位置为依据建立工件坐标系
偏心夹紧装置是利用工件来实现夹紧作用的
G04代码是程序功能它是FANUCOTE—A数控车床系统的基本功能
G73代码是FANUC数控车床系统中的形状粗加工复合循环功能
G73代码是FANUC数控床系统中的固定形状粗加工复合循环功能
建立补偿和撤消补偿不能是指令程序段一定要用G00或G01指令进行建立或撤消
坐标进给是根据判别结果使刀具向Z或X向移动一
用绝对编程G01时刀具以指令的进给速度进行直线插补移至坐标值为XZ的点上
刀具补偿号可以是00~32中的任意一个数刀具补偿号为时表示取消刀具补偿
以5或10为间隔选择号以便以后插入程序段时不会改变程序段号的顺序
数控车床具有自动功能根据报警信息可迅速查找机床事故而普通车床则不具备上述功能
数控车床采用电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架以控制刀具实现纵向Z向和横向X向进给运动
重复定位能提高工件的刚性但对工件的有影响一般是不允许的
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时不用计算刀尖半径中心轨迹只要按工件轮廓尺寸编程即可
接通电源后显示屏上是否有任何报警显示若有问题应及时处理
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