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压片时以下哪个条件不是黏冲的原因

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麻点  黏冲  裂片  松片  
裂片  松片  黏冲  片重差异超限  崩解迟缓  
颗粒太湿  冲头表面粗糙  压力过大  细粉太多  粘合剂过多  
物料较易吸湿  冲头与模孔吻合性不好  润滑剂选用不当  颗粒不够干燥  冲头表面刻字粗糙不光  
压力过大  冲头表面粗糙  润滑剂用量不当  颗粒含水量过多  颗粒吸湿  
压力过大  颗粒含水量过多  冲膜表面粗糙  润滑剂有问题  以上都不是  
冲模表面粗糙  颗粒含水过多  压力过大  润滑剂选用不当  润滑剂用量不足  
松片  黏冲  变色  引湿  崩解迟缓  
润滑剂用量不当  颗粒含水量过多  压力过大  冲头表面粗糙  颗粒吸湿  
增加片子的重量和体积  增加物料的流动性  防止物料压片时分层  减少片子吸附和容存的空气  防止物料压片时粉尘飞扬黏冲头  
压力过大  颗粒含水量过多  冲头表面粗糙  颗粒吸湿  
压力过大  冲头表面粗糙  润滑剂用量不当  颗粒含水量过多  颗粒吸湿  
裂片  松片  黏冲  矢片  以上都不是  
压力过大  颗粒含水量过多  冲头表面粗糙  颗粒吸湿  
压力过大  颗粒含水量过多  冲膜表面粗糙  润滑剂有问题  
裂片  松片  黏冲  迭片  
压力过小  润滑剂用量不足  颗粒过硬细粉量多  颗粒含水量高  冲模表面粗糙  
松片  黏冲  变色  引湿  崩解迟缓  
颗粒太潮  室内湿度过大  室内温度过高  润滑剂用量不足  片剂中浸膏含量过多  
压力过大  颗粒含水量过多  冲头表面粗糙  物料吸湿  润滑剂用量不当  

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