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钢水脱氧不良是铸坯产生气泡的唯一原因。

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钢中脱氧不完全是铸坯产生皮下气孔的唯一原因

试述铸坯皮下气泡产生原因

连铸坯产生皮下气泡的原因是

钢水中气体含量高结晶器冷却不均匀轧制操作不当浇注温度过低

连铸坯产生重接的原因是

处理故障造成浇注过程中断结晶器变形钢水脱氧不良

含水份的保护渣会使铸坯产生气泡或裂纹所以保护渣的存放要保持干燥保护渣的水分控制在以下为宜

铸坯皮下气泡的原因有

钢水脱氧不良中间包干燥、预热不良氩气上浮不良连铸增氮

脱氧方式对连铸坯质量的影响主要表现在夹杂物类型钢水流动性洁净度

钢水温度过高会导致铸坯产生翻皮结疤夹杂等缺陷

保护渣的水份控制在0.6以下因为含水份的保护渣会使铸坯产生气泡和裂纹

钢水中的[N][H][O]都有是有害气体影响铸坯质量过高的[N]会使钢产生过高的[N][O]都有会使

时效硬化夹杂裂纹

钢水中的C含量在范围时连铸坯易产生纵裂角裂甚至产生漏钢事故

连铸坯表面凹陷产生的原因有

结晶器锥度过大钢水太粘、温度过低。结晶器液面波动太大。

铸坯皮下气泡产生的原因是什么

连铸坯表面横裂纹产生的原因是

结晶变形振痕太深钢水硫含量过高钢水温度不均

造成铸坯针孔缺陷的主要原因是钢水脱氧不良或TD中H2成分过高

脱氧不足常会造成铸坯缺陷

中心裂纹产生气泡表面凹陷表面裂纹

含水份的保护渣含使铸坯产生气泡或裂缝所以保护渣在存放要保持干燥保护渣的水份控制在以下为宜

优质碳素结构钢生产中要求Mn/Si＞2.5目的是

改善连铸钢水的流动性以便把脱氧产物控制为液态锰硅平衡保证钢中氧含量较低,不至于在铸坯中产生气泡缺陷。

脱氧方式对连铸坯质量的影响表现在钢水流动性洁净度

钢水脱氧不良是引起铸坯皮下气泡的主要原因

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