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导排层所用卵石CaCO含量必须小于10% HDPE管的布置宜呈直线，其转弯角度应小于或等于300 填筑导排层卵石时，汽车行驶路线采用环形前进，间隔5m堆料 导排管热熔对接连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%
弹性密封件 承插口电熔焊接 扩口橡胶密封圈 扩口粘接 橡胶密封圈
直径在90mm以上的聚乙烯燃气管材、管件连接只可采用热熔对接连接 直径小于90mm的管材及管件应使用电熔连接 不同焊接端口尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接 聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于15倍的管材外径 钢塑转换接头金属端与钢管焊接时，转换接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能
应将管材、管件连接部位擦拭干净 测量管件承口长度，并在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加100mm的插入段表皮，刮削氧化皮厚度宜为0.1～0.2mm 钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于90mm的聚乙烯管道，以及管材不圆度影响安装时，应采用整圆工具对插入端进行整圆 将管材插入端或插口管件插入端插入电熔承插管件承口内，至管材插入长度标记位置，并应检查配合尺寸 通电前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，并应采用专用夹具固定管材、管件
焊接面应干燥 电熔连接冷却期间不得移动连接件 连接前应校直两对应的待连接件 连接前不能用机械刮刀清理干管连接部位外表面。
通电前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，并应采用专用夹具固定管材、管件 电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定 电熔连接冷却期间，可以移动连接件或在连接件上施加任何外力 电熔连接时应能从观察孔看到有少量的聚乙烯顶出，但是顶出物不得呈流淌状，焊接表面不得有熔融物溢出或冒烟现象 应将管材、管件连接部位擦拭干净。使用前不要打开塑料包装，搬运和组对过程中不要接触套筒内部
应将聚乙烯管材或管件的连接部位擦拭干净 在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力 根据管材或管件的规格，选用相应的夹具，将连接件的连接端伸出夹具，自由长度不应小于公称直径的20%，移动夹具使连接件端面接触，并校直对应的待连接件，使其在同一轴线上 切削后的熔接面应防止污染 吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检查连接件加热面熔化的均匀性，不得有损伤
适用于DN>63mm以上的管件连接 适用于同种牌号、材质的管材与管件、管件与管件连接:性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证;待焊的两个管材或管件必须具有相同的外径和壁厚 在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境下进行热熔焊机的连接操作时,应采取保护措施或调整连接工艺 三者都是
导排层所用卵石CaCO
含量必须小于10% HDPE管的布置宜呈直线，其转弯角度应小于或等于30℃ 填筑导排层卵石时，汽车行驶路线采用环形前进，间隔5m堆料 导排管热熔对接连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%
机架应坚固稳定，并能保证加热板和铣削工具切换方便及管材或管件方便的移动和校正对中； 夹具应能固定管材或管件，并能使管材或管件快速定位或移开； 铣刀应为双面铣削刀具，应将待连接的管材或管件端面铣削成垂直于管材中轴线的清洁、平整、平行的匹配面； 加热板表面结构应完整，并保持洁净，温度分布应均匀，允许偏差为设定温度的≤5℃；
清洁油路接头,正确连接焊机各部件 测量电源电压,确认电压符合焊机要求 检查并清洁加热板,涂层损坏时,加热板应当更换:加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污等必须用洁净的棉布和酒精进行处理 按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数,焊接前加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀
适用于直径500mm以下管材管件的连接 连接前，应校直两对应的待连接处，使其在同一轴线上 直径大于等于63mm以上，应使用承插焊机 加热完毕，在至少10min的附加冷却时间内，不能让接头承受过大的应力
直径在90mm以上的聚乙烯燃气管材、管件连接只可采用热熔对接连接 直径小于90mm的管材及管件应使用电熔连接 不同焊接端口尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接 聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于15倍的管材外径 钢塑装换接头金属端与钢管焊接时，转换接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能
应采用机械装置固定干管连接部位的管段，使其保持直线度和圆度。 应将管材连接部位擦试干净，并宜采用刮刀刮除管材连接部位表皮。 通电前，应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在管材连接部位。 通电前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，并应采用专用夹具固定管材、管件
通电前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，并应采用专用夹具固定管材、管件。 电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。 电熔连接冷却期间，可以移动连接件或在连接件上施加任何外力。 电熔连接时应能从观察孔看到有少量的聚乙烯顶出，但是顶出物不得呈流淌状，焊接表面不得有熔融物溢出或冒烟现象。 应将管材、管件连接部位擦拭干净。使用前不要打开塑料包装，搬运和组对过程中可以接触套筒内部。
焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓包和裂缝 电熔连接的电阻丝少量裸露 熔焊焊缝力学性能应略低于母材 热熔对接连接后形成凸缘 管壁内翻边应铲平
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