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管道外径16mm,管道支吊架间距为1.2m 管道外径24mm,管道支吊架间距为1.5m 管道外径40mm,管道支吊架间距为2.5m 管道外径60mm,管道支吊架间距为3.8m
风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm 对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于2m 风管垂直安装,间距不应大于4m 支、吊架不宜设置在风口、阀门检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm 当水平悬吊的主、干风管长度超过10m时,应设置防止摆动的固定点
吊架的吊杆偏装方向和偏装量应符合设计要求 活动支架的位移方向、位移量及导向性能应符合设计要求 固定支架应固定牢靠 变力弹簧支吊架位移指示窗口应便于检查
型号、规格应符合设计规定 风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于100mm 应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置 吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求
管道支、 吊架的安装应在管道安装检查完成后进行 管道支架支撑面标高可采用加设金属垫板的方式进行调整,垫板不得大于两层,垫板应于预埋铁件或钢结构进行焊接 管道支、吊架处不应有管道焊缝 当管道支架采用螺栓紧固在型钢的斜面上时,应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片,找平并焊接牢固 当使用临时支、吊架,临时支、吊架应避开正式支、吊架的位置,且不得影响正式支、吊架的安装
冷拉区域各固定支架安装牢固,除冷拉口外,各固定支架问的所有焊口焊接完毕,并经检验合格,需作热处理的焊口应完成热处理 所有支吊架已安装完毕,冷拉口附近吊架的吊杆应预留调整裕量 管道坡度方向、坡度、冷拉值应符合设计要求 法兰与阀门的连接螺栓不得拧紧
风管支、吊架的形式和规格按现场环境选用 用膨胀螺栓固定支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处,应采取防腐绝缘或隔绝措施 支架吊杆搭接长度不应大于吊杆直径的6倍
管网相应的排水措施设置符合规定要求 经测量,管道支架、吊架、防晃支架,固定方式、设置间距等符合消防技术标准规定 经测量,供水干管侧和配水干管侧的流量、压力符合消防技术标准和消防设计文件要求 报警阀后的管道上未安装其他用途的支管、水龙头
型号、规格应符合设计规定 风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于100mm 应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置 吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求
泡沫喷淋管道的铺设不能穿过防火墙或楼板 泡沫喷头与泡沫管道支架或吊架之间的距离不应小于 0. 3m 安装在泡沫管道未端的泡沫喷头与支架或吊架之间的距离不应大于 0. 5m 泡沫喷淋分支管上每一直管段、 相邻两泡沫喷头之间的管段设置的支、 吊架均不宜少于 1 个, 且支、 吊架的间距不宜大于 3. 6m
型号、规格应符合设计规定 风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于700mm 应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置 吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求
管道支、吊架的安裝应在管道安装、检验前完成 活动支架的偏移方向、偏移量及导向性能应符合设计要求 调整支乘面标高的垫板不得与钢结构焊接 有角向型补偿器的管段、固定支架不得与管道同时进行安装与固定 弹簧支、吊架的临时固定件应在试压前拆除
滑动支架的滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/3位移值 支架与管道焊接时,管道侧的咬边量,应小于0.2管壁厚 管道与设备连接处,应设独立支、吊架 竖井内的立管,每隔2~3层应设导向支架 当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架
型号、规格应符合设计规定 风机外壳至墙壁或其他设备的距离应不小于100mm 应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置 吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求
4m;3m 6m;5m 10m;8m 15m;10m
无热伸长管道的吊架应垂直安装 滑动支架滑托与滑槽接触应紧密 塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的规定 有热伸长管道的吊架应向热膨胀的方向偏移 固定支架与管道之间应留有3~5mm 的间隙
泡沫喷淋管道的铺设不能穿过防火墙或楼板 泡沫喷头与泡沫管道支架或吊架之间的距离不应小于0.3m 安装在泡沫管道未端的泡沫喷头与支架或吊架之间的距离不应大于0.5m 泡沫喷淋分支管上每一直管段、相邻两泡沫喷头之间的管段设置的支、吊架均不宜少于1个,且支、吊架的间距不宜大于3.6m
管径50mm,间距0.5米 管径75mm,间距1米 管径125mm,间距1.3米 管径160mm,间距1.6米