低温分离工艺乙二醇回收流程中，当乙二醇浓度达到85％以上时，可以停止提浓。（）

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低温分离工艺乙二醇回收流程中油和乙二醇富液被分离出来后进入缓冲罐缓冲并组成混合液经换热器换热再由流

氨压缩浅冷装置中由于轻烃和乙二醇天然气在二级三相分离器中分离效果差乙二醇被烃一起带走而引起的乙二醇损

延长分离时间降低温度降低操作温度延长分离时间提高温度减少分离时间

低温分离工艺乙二醇回收流程中提浓釜升温提浓温度应控制在左右

100℃ 110℃ 120℃ 130℃

低温分离站乙二醇回收过程中应保证等供给正常

蒸汽仪表风自来水平衡气

低温分离工艺乙二醇回收流程中提浓后的乙二醇贫液进行和计量后将乙二醇贫液进行储存以备循环使用

换冷保温换热过滤

乙二醇精制塔产品合格时侧线物料去

粗乙二醇贮罐乙二醇脱水塔成品罐乙二醇分离塔

氨压缩浅冷装臵中由于轻烃和乙二醇天然气在二级三相分离器中分离效果差乙二醇被烃一起带走而引起的乙二醇损

延长分离时间降低温度降低操作温度延长分离时间提高温度减少分离时间

氨压缩浅冷装臵中再生后不会引起乙二醇损失

乙二醇被烃带走再生过程损失系统漏失乙二醇浓度大于85%

三乙二醇精制塔汽提时进料来自

粗三乙二醇贮罐乙二醇分离塔粗乙二醇贮罐乙二醇精制塔

二乙二醇精制塔进料来自

粗乙二醇贮罐乙二醇脱水塔多乙二醇贮罐乙二醇分离塔

氨压缩浅冷装置中再生后不会引起乙二醇损失

乙二醇被烃带走再生过程损失系统漏失乙二醇浓度大于85%

低温分离工艺乙二醇回收流程中当乙二醇浓度最少达到以上时停止提浓

80% 85% 90% 95%

低温分离工艺乙二醇回收流程中在重沸器内混合液被重沸器管程内的蒸汽加热使混合液中的轻质烃挥发出来轻质

低温分离工艺乙二醇回收流程中当提浓釜液位达到80%以上时可以开始升温提浓

低温分离工艺乙二醇回收流程中在重沸器内混合液被重沸器管程内的蒸汽加热使混合液中的轻质烃挥发出来轻质

顶部上部中部底部

乙二醇回收工艺流程中乙二醇富液在低温分离器中被分离出来后进入缓冲最后进入稳定塔

集液罐储液罐缓冲罐扩大管

低温分离工艺乙二醇回收流程中乙二醇富液被提浓釜管程中的蒸汽加热至 120℃进行提浓当乙二醇浓度达到后

55%～75% 75%～80% 85%～95% 95%～100%

在低温分离工艺的乙二醇回收流程中以下描述正确的有

被分离出来的油和乙二醇富液最后从稳定塔上部进入稳定塔经稳定塔除去其中的杂质和部分轻质烃后，混合液从稳定塔底部流出，进入重沸器在重沸器内，混合液中的轻质烃从稳定塔中部返回稳定塔，最后从稳定塔顶部排出释放了轻质烃后的混合液经换热后，进入三相分离器

停车后乙二醇循环系统内的乙二醇应及时排往

回用乙二醇罐新乙二醇贮罐工艺塔新乙二醇罐

国产浅冷装置乙二醇防冻单元停车时可以不关的是

二级三相分离器乙二醇出口阀乙二醇闪蒸罐入口阀乙二醇闪蒸罐乙二醇出口阀水分馏塔底乙二醇出口阀

低温分离工艺乙二醇回收流程中，当乙二醇浓度达到85％以上时，可以停止提浓。（）

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