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提进料量过猛或进料温度低，反应温度过低。

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催化裂化装置操作工《高级催化裂化装置操作工》真题及答案点击查看

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甲醇萃取塔压力偏高的原因不正确的是

碳四进料温度过低碳四进料温度过高醚后碳四缓冲罐的压力过高萃取水量过大

在调节聚合首釜反应温度时首选的方法是

调节丁浓调节进料温度改变催化剂配方降低进料量

反应温度下降时可以采用提高进料预热温度或降低反应器进料量的方法

造成环氧乙烷再吸收塔塔压高的原因可能是

液位低进料量过低压力调节阀故障吸收水温度低

再生滑阀卡死现场手摇不起作用反应温度迅速下降处理方法为

增加进料量，提高再生温度切断进料，处理滑阀投主风自保，处理滑阀降低进料量到20t/h，联系处理滑阀

当反应温度下降较快时可降低进料量当温度降到460℃不能扭转时切断进料

属于监测参数的操作参数是

再生温度反应温度旋分压降总进料量

异构化反应进出口温差低时应该采取的措施是

提高反应温度提高反应压力提高反应进料量提高循环氢纯度

可能引起反应器温度过高的因素有进料量过大或进料量过低

反再自保系统中是最高级别的自保

主风低流量两器压力超限反应温度低进料量低

装置进料开工最关键的控制参数为

空速进料量反应温度醇烯比与反应进口温度

若保证装置的产量相同氧化反应尾气回收比不回收相比

反应温度高反应温度低乙烯进料量低乙烯进料量高

催化剂带油的原因包括

汽提蒸汽量过低或中断反应温度低提升管进料带水待生滑阀故障

分馏塔塔板结盐处理要点是

加大进料量冲刷提塔底温度提进料温度停工水洗

乙烯精馏塔淹塔的原因可能是

塔釜温度过低进料量过小加热量小采出量过小

下列选项中会引起反应温度降低的原因是

总进料量增加总进料量降低终止剂量增加终止剂量降低

以下是空气预热器露点腐蚀的原因的是

排烟温度过高排烟温度过低进料量波动燃料气量过低

原料预热温度大幅度变化会引起大幅度波动

反应温度总进料量再生温度反应压力

下列选项中不是柴油闪点偏低的原因是

塔顶温度过低塔进料温度过低塔顶回流带水塔底吹汽量过大

在丁二烯聚合过程中控制首釜反应温度最常用的调节手段是改变

进料温度进料量丁油浓度催化剂配方

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