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冷冲模间隙的调整是在上、下模分别装好后,一般先将凹模固定,然后通过改变()来进行的。
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机修钳工考试《高级机修钳工考试》真题及答案
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冷冲模凹模的常用生产加工方法是
铸造
焊接
机械切削加工
锻造
中小型冷冲模上模是通过安装在压力机的滑块上的
凸模固定板
模柄
导柱
垫板
直接影响冲压制件的质量和冲模使用寿命的重要因素之一是冷冲模凸凹模之间的
冷冲模凸模表面凹模型孔的加工方法有哪些简述其适应条件
要求模具寿命较高时冷冲模凸凹模材料可选
T8A
Cr12MoV
45
Q235
冷冲模间隙的调整是在上下模分别装好后一般先将几个固模定然后通过改变凸模的 来进行的
形状
大小
位置
精度
对于连续冲裁模固定卸料板的装配一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模并将间隙调整均匀后配作固定卸料板的各
固定卸料板
凸、凹模
凸模固定板
凹模固定板
冲裁模凸凹间隙的调整是在上下模分别装好后一般先将凹模固定然后再通过改变来进行
凸模的位置
凸模的尺寸
凸模的形状
模具闭合高度
透光法是通过观察凸模与凹模之间光隙的大小来判断冲模的间隙大小是否合适均匀此法适用于的冷冲模间隙调整
小型、间隙小
小型、间隙大
大型、间隙小
冷冲模上模座通过安装在压力机的滑块上
凸模固定板
模柄
导柱
垫板
一般固定卸料板的装配只要不妨碍凸模与凹模调整间隙可适当扩大与的间隙
上模板
下模板
凸模
凹模
切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法一般用于凸模与凹模间的单边间隙小于mm的冲模
0.05
0.1
0.5
冷冲模的刚性卸料装置一般装在凹模上弹性卸料装置—定装在上模
用测量法调整冷冲模间隙就是将凸凹模闭合用测量其四周的间隙根据测量间隙值调整凸模的位置直至间隙均匀合理
使用配做法装配复合模时一般以为上模基准装配然后调整凸凹模间隙最后再安装其他辅助零件
凸模
凹模
下模
凸凹模
下列不属于冷冲模临时修理内容的是
易损件的更换
冲模的调整
螺钉、螺母的紧固
凸、凹模表面划痕的修理
冷冲模装配中可作为装配基准件的有
卸料板
导柱、导套
导向板
固定板
凸模、凹模
不会导致多工位冷冲模故障
模具导向不良、倾斜
模板、模座变形
凹模刃口尺寸设计偏大
上、下模的定位误差超差
如冲裁模间隙不均匀一般情况下可以用铜锤轻轻敲击侧面直至在刃口整个周边上间隙均匀为止
导向零件
凸模
凸模固定板
凹模模固定板
多工位冷冲模废料堵塞后处理方法是
用电钻钻出废料后继续生产
用电钻钻出废料,查下凹模,分析原因,进行修模
用手捶敲出堵塞的废料后继续生产
用手捶敲出堵塞的废料,查下凹模,分析原因,进行修模
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下例哪一项不属于夹紧元件的主要动能的是
在自动作业线上使用
用于工件已加工表面的定位其支撑钉的结构选择是
夹具的调装包括夹具各组件元件相对夹具体调装和夹具相对机床的调装两个方面其调装精确程度决定夹具最终的大小
影响切削力的因素较多但其中以为主要影响因素
斜楔头夹紧机构的安全自锁条件是α为
组合夹具的组装连接是按照预先确定好的由里而外由下到上依次进行正式安装
球面副浮动结构的自位支撑适应于情况下定位
夹具安装在机床主轴上常用结构一般有种
夹具中定位键是用来保持夹具相对机床工作台及机床的切削成形运动的对定关系其键与夹具导向槽可形成的配合
如果某夹具的定位误差是在工序对差范围
圆偏心夹紧机构适用于
钻模板与夹具体的常用连接方式有种安装形式
多用于还需要再精加工的工件表面的定位
用普通车刀横车时当刀尖安装低于工件的中心线其对前后的影响是
在一圆柱套形工件外表面上加工键槽需以内孔和端面定位则定位应采用才可避免重定位
刃倾角λs修磨控制在的范围内变化时对切削力的影响不大
修磨普通车刀的刃倾角主要影响
圆偏心轮夹紧装置设计依据点是点作为设计依据
刀具相对夹具的位置是否调整准确可以通过找正调整试件检验或者采用专门的对刀装置加以检查
一般情况下机床夹具担负着工件在夹具中的功能
可调支撑使用时其有基本环节
属于非标准件
下例项不适应于用于常用的摆动杠杆式浮动结构
其轴向和径向结构尺寸都较大适用于大于200MM的孔径
激光干涉仪不适合对误差进行测量
标准拼装夹具系有两种其中槽系组合夹具元件标准和槽系组合夹具元件标准
精度要求不高分度的对立机构多采用
盖板式钻模夹具其盖板重量不超过
在转速值一定时由于切削刃上各点的切削速度是不同的考虑到刀具的磨损和已加工表面质量等因素切削速度应取
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