原辅料颜色差别制粒前未充分混匀压片时会产生.-X题卡

湿法制粒的工艺流程是

原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→整粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→压片

湿法制粒．压片时若挥发油类药物含量较大时加入的正确方法是

与其他药物粉末和辅料混合后制粒压片用吸收剂吸收后再与药物混合制粒压片溶于液体黏合剂中与药物混合制粒压片喷入干颗粒中混匀，密闭放置后压片与润滑剂混匀后加入干颗粒中压片

湿法制粒工艺流程图为

原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→整粒→制粒→干燥→压片原辅料→干燥→混合→粉碎→制软材→制粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→干燥→压片

原料辅料颜色差别制粒前未充分混匀压片时会产生.

裂片均匀度不合格黏冲色斑片重差异超限

湿法制粒工艺流程图为??

原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→粉碎→昆→合→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→昆合→粉碎→制软材→制粒→整粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→压片

原辅料颜色有差别制粒前未充分混匀压片时会产生

裂片松片黏冲色斑片重差异超限

湿法制粒的工艺流程为

原辅料 →粉碎 →混合 →制软材 →制粒 →整粒 →压片原辅料 →混合 →粉碎 →制软材 →制粒 →整粒 →干燥 →压片原辅料 →粉碎 →混合 →制软材 →制粒 →干燥 →压片原辅料 →粉碎 →混合 → 制软材 →制粒 → 干燥 →整粒 →压片原辅料 → 粉碎 →混合 →制软材 →制粒 →干燥 →压片

湿法制粒压片时若挥发油类药物含量较大时加入的正确方法是

用吸收剂吸收后再与药物混合制粒压片挥发至干后制粒与黏合剂混合后制粒把其他组分制粒后与其混合与润滑剂混匀后加入干颗粒中压片

湿法制粒压片工艺流程为

原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→整粒→制粒→干燥→压片原辅料→干燥→混合→粉碎→制软材→制粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→干燥→压片

湿法制粒工艺流程图为

原辅料—粉碎—混合—制软材—制粒—干燥—压片原辅料—粉碎—混合—制软材—制粒—干燥—整粒—压片原辅料—粉碎—混合—制软材—制粒—整粒—压片原辅料—混合—粉碎—制软材—制粒—整粒—干燥—压片原辅料—粉碎—混合—制软材—制粒—干燥—整理—压片

湿法制粒工艺流程图为

原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→整粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→干燥→压片

湿法制粒工艺流程图为

原辅料→粉碎→混合→制软材→干燥→制粒→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→制粒→混合→粉碎→制软材→整粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→干燥→混合→粉碎→制软材→制粒→压片

原辅料颜色差别制粒前未充分混匀压片时会产生

裂片松片粘冲色斑片重差异超限

湿法制粒的工艺流程为

原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→整粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→压片

关于片剂压片时变色产生原因叙述错误的是

润滑油过多滴于颗粒产生油点浸膏类制成的颗粒过硬加料斗内的颗粒时多时少所用润滑剂未经过筛润滑剂与颗粒未充分混匀

湿法制粒工艺流程是

原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→整粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→粒→干燥→压片

下列关于粉末直接压片的说法正确的是

粉末直接压片工艺简单，且对药物及辅料的性能要求不高系指药物与适宜的辅料混合后不经制粒直接压片的方法为适应其发展的需要，应减少压片机械的预压机构因直接压片时，产生的粉尘较多，所以应安装吸收器以回收利用某些药物的结晶也可以直接压片

湿法制粒压片工艺流程为

原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→整粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→干燥→压片

湿法制粒压片法工艺流程图为

原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→整粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→干燥→压片原辅料→粉碎→混合→制软材→制粒→整粒→压片原辅料→混合→粉碎→制软材→制粒→干燥→压片

湿法制粒的工艺流程为

原辅料 →粉碎→混合→制软材 →制粒 →整粒→压片原辅料 →混合→粉碎→制软材 →制粒→整粒→干燥→压片原辅料 →粉碎→混合 →制软材 →制粒→干燥→压片原辅料 →粉碎→混合→制软材 →制粒→干燥→整粒→压片原辅料 →粉碎 →混合 →制软材 →制粒→干燥→压片

原、辅料颜色差别，制粒前未充分混匀，压片时会产生（）.

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