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连续崩料应预防炉凉,适当补充入炉焦炭。

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预料炉温向凉时  炉凉初期,连续两小时料速超过正常,但行程尚顺时  炉况顺行,能接受高风温,并有提高焦炭负荷之可能时  重负荷料下达前两小时迎接重负荷料时  
悬料  崩料  炉温上行  炉凉  
焦炭塔底温度,油气入分馏塔温度  焦炭塔顶温度,炉膛温度  炉膛温度,油气入分馏塔温度  炉膛温度,炉管表面温度  
采取适当发展边缘的装料制度  适当降低炉渣碱度  改善原燃料质量,适当减少喷煤量  维持较低的压差操作,减少崩料和悬料  
塌料较深(烘床露出2/3)时,不得补加生球,应以熟球料补充来调节炉况,使其顺行。  加强造球操作,改善生球质量,适当减少生球入炉料量,强化生球的干燥效果,绝对禁止生球入炉现象,并提高布料作业的均匀性;  严格控制炉温,活动料柱,使炉内气流分布均匀,使竖炉横断面各点温度水平相当;  以上措施效果不明显,需要倒炉处理炉内结块。  
连续崩料未能及时制止;  冷却壁漏水进入炉内;  长期低料线后未及时补加净焦;  上料称量有误差,实际入炉焦炭负荷过轻。  
连续崩料未能及时制止  长期低料线未补加净焦  称量误差,实际焦炭负荷过重  大量冷却水漏进炉内  炸瘤后补加的焦炭不足  
边缘气流不足  边缘气流发展,中心堆积  连续崩料  炉温向凉  
料速过快可能会导致炉凉或生铁出格时  悬料、连续崩料、管道行程  严重失常导致煤气流失常时  炉温有上行趋势时  
炉温向凉  产量升高  炉缸堆积  铁口过浅