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消氢处理的温度范围一般在（）。

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大推力火箭的焊接组件一般采用方法来消除焊接件的内应力

层间进行锤击整体预热消氢处理利用振动法

消氢处理温度范围一般在

150-200℃ 250-350℃ 400-450℃ 500-550℃

.低合金高强度钢焊接容器的后热处理温度一般在℃其作用是加速焊缝中氢的逸出后热处理也称消氢处理焊后热处

低合金钢焊后消氢处理温度一般为200～350℃

消氢处理是在焊后立即将焊件加热到250~350℃温度范围保温2~6h后空冷

球罐焊接后的消氢处理应根据焊接工艺评定结果确定焊后热处理的温度范围应为℃

250~500 200~400 200~350 200~500

在夏季生产中为防止循环氢带液一般采取的措施是

降低反应温度降低装置处理量降低高分压力降低高分温度

低合金钢焊后消氢处理温度一般为200-350℃

循环氢纯度低一般要通过来提升纯度

提高循环氢温度排废氢降低反应温度降低空速

汽包壁有缺陷补焊后热处理须先恒温在300～350℃保持3～4h后再升温到回火处理温度进行回火处理这种

消氢处理消应力处理再结晶回火处理

消氢处理的温度一般为℃保温2～6h后冷却

200～250 250～300 300～350 350～400

消氢处理的温度范围一般在

150-200℃ 250-350℃ 400-450℃ 500-550℃

一般来说压力容器的热处理按目的作用分为四种焊后热处理恢复力学性能热处理改善力学性能热处理及消氢处理

消氢处理的温度范围一般在

150～200℃ 250～350℃ 400～450℃

一般来说到装置生产周期末期一般采取的方法来提高反应深度

提__力提高反应温度提高循环氢纯度提高循环氢量

制氢系统电解槽运行中槽体本身温度一般控制在氢气侧和氧气侧导气管的温度一般控制在两者温度差不大于两主极

汽包壁有缺陷补焊后热处理需先恒温在300-500℃保持3-4小时后再升温到回火处理温度进行回火处理

消氢处理；消应力处理；再结晶。

焊后热处理一般选用单—高温回火或正火加高温回火处理高温回水温度范围为

200～450℃ 500～780℃ 800～900℃ 950～1200℃

消氢处理则是在500~600℃加热温度范围内保温一段时间

汽包壁有缺陷后热处理须先恒温在300~350℃保持3~4小时后再升温到回火处理温度进行回火处理这种

消氢处理消应力处理再结晶

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