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磨矿介质的尺寸的选择应根据矿石的(),给矿粒度和最终产品细度等确定。

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给矿粒度越小,磨碎到制定细度的处理能力越高  不同的矿石和磨矿细度,磨矿机生产率随给矿粒度变化的幅度是不一样的  在一定范围内,降低给矿粒度对提高磨矿机生产能力是有重大作用的  最合理的磨矿机给矿粒度应是使碎矿和磨矿总费用最低的某一粒度  
浮选机的最佳细度  有用矿物在矿石中的嵌布粒度特性  磨机的最佳利用系数  脉石在矿石中的嵌布粒度特性  
被磨矿石的粒度组成特性  磨矿产品粒度要求  被磨矿石的可磨性  磨机类型  
给矿粒度  最终产品粒度  矿石性质  以上都是  
细度  粒度  网目  
磨矿浓度较高时,介质受到的浮力大,打击力弱,但打击和研磨矿粒的几率增大  给矿粒度粗、硬度大、密度大的矿石,磨矿浓度应高一些  当磨矿浓度太高时,将大大降低介质的冲击力和研磨活动性,降低磨矿效率  当磨矿机产品粒度在0.15mm以下,或者磨碎密度小的矿石时,磨矿浓度通常控制在65~75%  
产品粒度  给矿粒度  矿石硬度  矿石品位  
返砂量大小  矿石硬度  给矿量大小  排矿粒度  
返砂量增大  给矿粒度变小  矿石可磨度系数增大  磨矿产品粒度要求变细  
矿石的可磨性  产品粒度  矿石含泥量  给矿粒度  
可以在不同的磨矿段中分别进行矿石的粗磨和细磨。  适合阶段选别  分级溢流粒度粗,不容易得到较细的最终产物  要求产物粒度小于0.15mm时,比一段磨矿经济  
给矿粒度和其它条件相同时,磨矿产品越细,磨矿机生产能力越低  给矿粒度和其它条件相同时,磨矿产品越细,所需的磨矿时间越长  随着被磨物料的变细,磨细它变得越困难  磨碎产品最终粒度取决于矿物的嵌布特性和选矿工艺的要求,通过选矿工艺确定后,一般不轻易改变