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小创面用冷水冲洗 强酸强碱烧伤后用大量的流动水冲洗 小水泡不用处理 水泡明显剥脱、 污染较重将庖皮去掉
水中氯离子含量不超过25ppm 水冲洗的流速不得低于1.5m/s 排放管在排水时不得形成负压 排放管内径小于被冲洗管的60% 冲洗压力应大于管道设计压力
用(1+3)盐酸洗液洗涤,再用自来水冲洗干净 先用碱性酒精洗液洗涤,然后用洗衣粉水或肥皂水洗涤,再用自来水冲洗干净 先将凡士林擦去,再在洗衣粉水或肥皂水中烧煮,取出用水冲洗干净 先用水冲洗后,再用稀盐酸洗涤,用自来水冲洗干净
用温水缓和冲洗15分钟。若仍有刺感,反复冲洗并立即送医 立即脱去被污染的衣着,用大量汽油冲洗 脱去污染的衣着,用大量流动清水和肥皂水冲洗
许多滤格组成一个滤池,各格轮流反冲洗 采用小阻力配水系统,用滤后水进行反冲洗 每格为恒水头变速过滤 冲洗水头约为6~8m
将水管、机身、射水枪接好,接通电源,合上开关,有次序地冲洗计划好的地方 留意各个接口及水管是否有漏水现象,掌握好水枪的射程,以免冲湿其他地方 __水枪喷射出__水流,冲洗物体表面,主要用于对室内大厅地面、地毯、消防扶梯等的冲洗 使用后,应将水管的水放净,并将水管卷好存放
反复启闭放水旋塞,检查液位计是否有液位出现 打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管,关闭水位表的汽连接管旋塞,关闭放水旋塞 打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管,关闭放水旋塞 打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管,关闭水位表的水连接管旋塞,关闭放水旋塞
是一种优先选用的方法 溶解了灰渣成分的水呈酸性 不许用海水冲洗 为防止热变形,不宜用热水冲洗
反冲时,切焦水在过滤器内是自下而上的冲洗 反冲是否完成是根据水量大小来确定的 每次送完水后都要进行反冲 反冲使用冷焦水
水冲洗的水质应符合冲洗管道和设备材质要求 冲洗需按顺序采用分段连续冲洗的方式进行,其排放口的截面积不应小于被冲洗管截面积的60% 管道与塔器相连的,冲洗时水直接进塔,待冲洗完毕后再人工清洗 水冲洗气体管线时,要确保管架、吊架等能承受盛满水时的载荷安全
水冲洗时,只有上游冲洗口冲洗合格,才能复位进行后续系统的冲洗 管道与塔器相连的,冲洗时,必须在塔器入口侧加盲板,只有待管线冲洗合格后可连接 工艺管线冲洗完毕后,应将水尽可能从系统中排除干净,避免设备内形成真空损坏设备 冬季进行水冲洗时要注意防冻工作
用(1+3)盐酸洗液洗涤,再用自来水冲洗干净 用铬酸洗液浸泡,然后用自来水冲洗干净 用稀硝酸洗涤后,再用自来水冲洗干净 先用碱性酒精洗液洗涤,然后用洗衣粉水或肥皂水洗涤,再用自来水冲洗干净
管网冲洗的水流流速、流量应小于系统设计的水流流速、流量 水平管网冲洗时,其排水管位置应低于配水支管 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流相反 管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时,冲洗方可结束 管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用二氧化碳吹干
水冲洗时拆控制阀、孔板、流量计等,有副线走副线,无副线接短管 .凡入设备的管线均应拆最后一道法兰排放,待水质干净后才可进入设备 开始冲洗时,冷换设备必须走副线,待水质清后再引入冷换设备 冲洗过程中所有低点、液面计可以不进行冲洗
水冲洗、碱液洗、水冲洗、除盐水冲洗 水冲洗、碱液洗、除盐水冲洗、水冲洗 碱液洗、水冲洗、除盐水冲洗、水冲洗 除盐水冲洗、水冲洗、碱液洗、水冲洗
是一种优先选用的方法 溶解了灰渣成分的水呈酸性 不许用海水冲洗 为防止热变形,不宜用热水冲洗
用肥皂水冲洗 用石灰水冲洗 用受伤者一撮头发烧着后的烟熏伤口 用高锰酸钾冲洗伤口
单独水反冲 水反冲加表面辅助冲洗 单独气反冲 气水联合反冲洗