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碳酸盐吸收系统已与100#系统联运 氧化反应器已达到满负荷运行 再吸收塔塔顶尾气中环氧乙烷浓度小于100PPM 再吸收塔塔顶压力正常
环氧乙烷汽提塔 环氧乙烷再吸收塔 环氧乙烷解吸塔 环氧乙烷吸收塔
有利于环氧乙烷的吸收 有利于脱除杂质 塔顶尾气量上升 塔顶尾气中环氧乙烷浓度升高
影响环氧乙烷吸收 提高发泡机率 影响环氧乙烷解吸 对后系统腐蚀
确认联锁已复位正常 贫吸收液经再沸器流程已改通 启动塔釜泵建立强制循环 启动回流罐泵打回流
倒空系统 回收环氧乙烷 置换系统中的乙二醇 水洗后系统
塔顶尾气中环氧乙烷浓度升高 有利于环氧乙烷吸收 环氧乙烷吸收塔塔顶压力下降 有利于脱除轻组分
氧气混合站投氧前,环氧乙烷精制系统必须水运正常 反应器开始升温前循环压缩机必须运转正常 循环压缩机开车后建立干气密封系统 氧气混合站投氧前环氧乙烷吸收解吸系统必须水运正常
物理吸收 化学吸收 既有物理吸收也有化学吸收 先物理吸收后化学吸收
影响环氧乙烷吸收 降低发泡几率 影响环氧乙烷解吸 对后系统腐蚀
系统清理干净 系统气密合格 循环压缩机开车 系统所有泵已备用
环氧乙烷的损失 尾气回收压缩机产生危险 吸收水量低 污染大气
有利于环氧乙烷的吸收 有利于脱除杂质 塔顶尾气量下降 塔顶尾气中环氧乙烷浓度降低
低温水系统 轻组分塔再沸器 环氧乙烷精制塔再沸器 环氧乙烷解吸塔再沸器
现场切断洗涤塔与解吸塔之间的手阀,防止串料 降低再吸收塔吸收水,调整再吸收塔操作 停循环压缩机 全关解吸塔加热蒸汽,解吸塔降温
环氧乙烷汽提塔 环氧乙烷再吸收塔 环氧乙烷解吸塔 环氧乙烷吸收塔
洗涤塔吸收水流量达到设计值 洗涤塔与解吸塔热运正常 再吸收塔釜温应大于114℃ 解吸塔蒸汽引到塔前