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提高汽包压力 加大锅炉给水量 减少反应器排污 氧化降负荷
乙烯浓度的变化 氧气浓度的变化 反应器汽包液位的变化 出口冷却器汽包液位变化
闪蒸罐液位指示有偏差 闪蒸罐出料阀故障 环管反应器出料不稳定 闪蒸罐中罐壁粘有粘料
碳三加氢反应器 __脱丙烷塔回流罐液位 低压脱丙烷塔 碳二加氢反应器
汽包倒淋 控制连续排污量 控制加入蒸汽量 控制产汽量
汽包是一个独立的单室结构 反应器汽包是复合的多室结构 汽包的顶部设有充填床 反应器的两个汽包之间装有一根液位平衡管线
反应液温度控制不稳定,溶液温度超过55℃ 滤饼冲洗不干净 连原料气气液分离器液位过高,酸性水带入反应器
抑制剂加入速率 反应器温度 反应器负荷 反应器汽包液位
反应器内产生热点 催化剂床层下部反应过于剧烈 反应器出口管线处发生尾烧 氧化反应器负荷高
反应器汽包液位低低联锁 反应器出口冷却器汽包液位低低联锁 洗涤塔分离罐液位高高联锁 反应器进口温差高联锁
反应器汽包液位低 反应器汽包液位过高 出口冷却器汽包液位低 出口冷却器汽包液位高
与解吸塔建立热运 吸收水水温大于37℃ 分离罐液位50% 塔液位正常
循环气量指示零 费托反应器气速降低,反应器液位降低 反应器下部飞温 反应器压力升高
裂化反应器中温升是造成气化率逐渐增高的主要原因 裂化反应器中大量易挥发的裂解产物的生成是造成出口气化率增高的主要原因。 精制反应器中温升是造成气化率逐渐增高的主要原因。 精制反应器中进出口气化率变化较小,裂化反应器进出口气化率变化较大。
空压机出口压力下降 吸收塔吸收温度上升 氨还原反应器催化剂活性降低 吸收塔液位波动