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高频振动,低速度摊铺 高频振动,高速度摊铺 低频振动,低速度摊铺 低频振动,高速度摊铺
②→③→①→⑥→⑤→④ ①→③→②→⑤→④→⑥ ②→①→③→⑤→④→⑥ ①→②→③→⑥→⑤→④
用机械摊铺混凝土时,侧模可用钢模板或木模板,而手工摊铺时宜用木模板 基层准备好后,可在两侧预先标定的位置上安装模板 用机械摊铺混凝土时,最好用木模板 在浇筑前可不必基层作任何清理
重交通荷载等级的公路面层应采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 高温期施工应采用早强型水泥 低温期施工应采用普通型水泥 采用滑模摊铺机摊铺时,宜选用袋装水泥 采用滑模摊铺机摊铺时,宜选用散装水泥
摊铺机前布料应采用机械完成 抗滑纹理做毕,应立即开始保湿养护 卸料、布料速度与摊铺速度协调一致 摊铺中应经常检查摊铺机的工作情况和位置
在摊铺之前,对下层进行检查 在开始摊铺混合料时,应考虑在路面边缘设置路缘石(拦水带)的具体位置、埋设深度 为消除纵向接缝,应采用全路摊铺 摊铺温度不低于125℃,但不得超过160℃ 禁止采用人工铺筑混合料
事先安放 边浇混泥土边安放 浇完混泥土后压入 摊铺一层混泥土后安放,再摊铺上层混泥土
摊铺速度宜放慢 铺筑路面宜采用非接触式平衡梁自动找平 摊铺系数应通过试验段取得,一般为1.15~1.35 在喷洒有粘层油的路面上铺筑时,宜使用履带式摊铺机 SMA混合料摊铺温度应试验确定,一般不低于160℃
胀缝 切缝 人工顺直刨缝 铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青 摊铺时应重叠在已铺层上50~100mm,摊铺后将混料人工铲走
摊铺速度宜缓慢、均匀、连续、不间断 铺筑路面宜采用非接触式平衡梁自动找平 摊铺系数应通过试验段取得,一般为1.15~1.35 在喷洒有粘层油的路面上铺筑时,宜使用履带式摊铺机 SMA混合料摊铺温度应试验确定,一般不低于160℃
混合料应采用大吨位自卸车运输,为防止沥青与车厢板黏结,车厢侧板的底板可涂一薄层水混合液 为了保证连续摊铺,开始摊铺时,现场应多些待卸料车辆 沥青混合料在运输过程中必须加盖篷布,防止混合料表面结硬 最好采用间接输送的办法,以保证摊铺出的路面的平整度 为了保证路面的平整度,摊铺过程中不得随意变换速度
当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时应设纵向施工缝 当一次铺筑宽度大于路面和硬路肩总宽度时应设纵向施工缝 当一次铺筑宽度大于4.5m时应采用假缝拉杆型纵缝 当所摊铺的面板厚度大于260mm时可采用插拉杆的企口型纵向施工缝
高频振动、低速度 高频振动、高速度 低频振动、低速度 低频振动、高速度
碾压混凝土路面 小型机具铺筑 滑模机械铺筑 三辊轴机铺筑
热拌沥青混合料应采用机械摊铺 当高速公路和一级公路施工施工气温低于15℃、其他等级公路施工气温低于10℃时,不宜摊铺热拌沥青混合料 沥青混合料的松铺系数:机械摊铺1.15~1.30,人工摊铺1.20~1.45 用机械摊铺的混合料,应用人工反复修整 摊铺了的沥青混合料应紧接着碾压,如不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺
城市主干路、快速路在开始摊铺时,施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆 采用两台以上摊铺机成梯队进行联合摊铺作业时,相邻两幅之间宜重叠50~100mm,前后摊铺机宜相距10~30m 用机械摊铺混合料应缓慢、均匀、连续不间断,并采用人工修整 人工摊铺时需十分仔细,用铁锹摊铺沥青混凝土时,必须用扣锹法,且一边摊铺,一边用刮板整平