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降低催化剂操作温度 提高系统操作压力 催化剂重新进行还原 停车更换催化剂
催化剂活性 催化剂寿命 反应系统压力降 装置开工时间
在保证异丁烯转化率的前提下，反应温度越低对催化剂的使用越有利 在树脂催化剂的使用后期，可以通过提高反应温度来确保转化率 短时间的超温（小于100℃），对树脂催化剂的使用影响不大 树脂催化剂水洗后，对使用效果不利
提高预热温度 减少甲醇进料量 提高循环温度 降低循环量
水洗后甲醇浸泡 水洗后氮气吹干 不进行水洗，但需脱除树脂本身含有的水 直接甲醇浸泡
置换树脂微孔内的水分 中和树脂酸性 延长树脂催化剂的寿命 降低进料过程中的阻力
降低催化剂操作温度 提高系统操作压力 催化剂重新进行还原 停车更换催化剂
原料带水 新装填的催化剂中带水 反应生成的水 为加快反应速度加入的水
使树脂包保持湿润 异丁烯全部反应 置换催化剂微孔中的杂质 便于检修后开车
为了防止催化剂的快速失活，通常要对新催化剂进行初活稳定 首次开工进油前必须进行急冷氢试验 在装置开工进油前装置内的所有联锁回路应该检校完成 新建装置首次开工时，如果不具备条件进行紧急泄压试验可以不做
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