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在检查焊缝表面质量时,为发现I级焊缝的裂缝应对焊缝进行()探伤。

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球罐的对接焊缝应100%进行射线探伤和超声波探伤  选择100%射线探伤检查时,对球壳板厚度大于38mm的焊缝还应作超声波探伤复检,复检长度不应小于所探焊缝总长的20%  选择100%超声波探伤方法时,应对超声波探伤部位作射线探伤复检  水压试验后进行复查,复查数量不得小于焊缝全长的50%  
坡口质量  对口间隙  错边量  焊缝表面质量  纵焊缝位置  
焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。  在焊接前,应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时可边处理边焊接焊接  在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝) 不得进行定位焊  焊缝长度、 厚度及间距应保证焊缝在正式焊接时不开裂  合格焊工施焊。  
表面质量  咬边  焊瘤  裂纹  
设计文件要求进行表面检测。  外观检测发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测。  外观检测怀疑有裂纹缺陷时,应对怀疑的部位进行表面检测。  检测人员认为有必要时。  
管线焊缝咬肉深度不应大于0.5mm  不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在  焊缝两侧咬肉总长可大于焊缝全长的10%  焊缝表面不得低于管线表面,焊缝余高不应大于2mm  
I级焊缝  当焊缝与作用力间的夹角满足1.5时的焊缝  II级焊缝  、、都正确  

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