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应采用暗设的方形钢制风管 宜采用明设的圆形钢制风管 较粗粉尘风管最小直径不应小于100mm 细矿尘风管最小直径不应小于80mm
宜采用明设的圆形钢制风管 应采用暗设的方形钢制风管 细矿尘风管最小直径不应小于80mm 较粗粉尘风管最小自径不应小于100mm
所输送空气的温度有较显著提高或降低时 除尘风管或干式除尘器内可能结露时 排出的气体(如苯蒸气)在排入大气前，可能被冷却而形成凝结物堵塞风管时 湿法除尘设施或湿式除尘器等可能冻结时
有爆炸危险的厂房内的排风管道，严禁穿过防火墙和有爆炸危险的车间隔墙 甲、乙、丙类厂房中的送、排风管道宜分层设置。当水平或垂直送风管在进入生产车间处设置防火阀时，各层的水平或垂直送风管可合用一个送风系统 空气中含有易燃易爆危险物质的房间，其送、排风系统应采用防爆型的通风设备。当送风干管上设置了止回阀时，可采用普通型的通风设备 含有燃烧和爆炸危险粉尘的空气，在进入排风机前应采用不产生火花的除尘器进行处理。对于遇水可能形成爆炸的粉尘，严禁采用湿式除尘器
动压值为0 动压值为负值 毕托管与风管外壁垂线的夹角为10°，动压值最大 毕托管底部与风管中心线的夹角为10°，动压值最大
吸尘罩→风管→除尘器→风机→风帽 吸尘罩→除尘器→风管→风机→风帽 吸尘罩→风机→除尘器→风管→风帽 吸尘罩→风机→风管→除尘器→风帽
通风机的风量除满足计算风量外，还应附加设备和风管的漏风量 一般送风系统的风管漏风附加率为5%～10% 除尘系统的风管漏风附加率为10%～15% 管网计算中应考虑管道的漏风量
圆形 异形 矩形 椭圆形四角存在局部涡流，在同样风量下，矩形管道的压力损失要比圆形管道大，不过具有占有效空间较小,易于布置,明装较美观等优点。因此，在一般情况下通风风管(特别是除尘风管)都采用圆形管道，有时为了便于和建筑配合才采用矩形管道。空调风管多采用矩形风管，高速风管宜采用圆形螺旋风管。
风管应水平布置 风管宜加装90°弯头 水平段加装隔爆阀 垂直段加装隔爆阀
占有效空间较小，易于布置 强度小 管道周长最短，耗钢量小 压力损失大
宜采用明设的圆形钢制风管 应采用暗设的方形钢制风管 细矿尘风管最小直径不应小于80mm 较粗粉尘风管最小直径不应小于100mm
通风的风速，全断面开挖不得小于 0.15M/s，不得大于 6M/S 风管直径应根据隧道内每分钟所需风量经计算确定 采用压入式通风时风管的风口距作业 不宜大于 15m 混合式通风，两组通风管的风__错距离宜为 20~30m
所输送空气的温度有较显著提高或降低时 除尘风管或干式除尘器内可能结露时 排出的气体（如苯蒸气）在排人大气前，可能被冷却而形成凝结物堵塞风管时 湿法除尘设施或湿式除尘器等可能冻结时
动压值为0 动压值为负值 毕托管与风管外壁垂线的夹角为10°，动压值最大 毕托管底部与风管中心线的夹角为10°，动压值最大
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