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超声波探伤的主要优点是能够清楚地显示焊缝内部缺陷的形状和大小。
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高级电焊工考试《高级电焊工技能考试试题五》真题及答案
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一次操作可同时检验开口于表面的缺陷检验的速度快操作比较简便缺陷显示直观检验灵敏度高 但不能显示缺陷的
涡流探伤
磁粉探伤
渗透探伤
超声波检测
利用射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上能发
射线探伤
渗透探伤
超声波探伤
磁性探伤
焊缝内部缺陷主要采用超声波或射线探伤检查
能够正确发现缺陷大小和形状的探伤方法是
X射线探伤
超声波探伤
磁粉探伤
设计要求全焊透的一二级焊缝应采用探伤进行内部缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤
微波
红外线
超声波
激光
焊缝内部缺陷探伤可选
射线或超声波探伤
射线或磁粉探伤
磁粉或渗透探伤
超声波或渗透探伤
超声波探伤是检验焊缝内部缺陷的一种准确而可靠的方法它可以显示出缺陷的种类形状和大小并 可作永久的记录
设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验一级焊缝内部缺陷超声波探伤的比例为
20%
50%
80%
100%
钢结构现场焊接连接设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验二级焊缝内部缺陷超声波
20
50
80
100
在焊缝无损检测方法中超声波探伤法的优点是
周期短、成本低
判断精确
显示缺陷直观
易操作
大厚度焊缝内部缺陷检测效果最好的方法是
X射线探伤
超声波探伤
磁粉探伤
渗透探伤
超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤
能正确发现焊缝内部缺陷类型和形状大小的探伤方法是探伤
超声波
射线
磁粉
设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用探伤
微波
红外线
激光
射线
超声波探伤法用于试件焊缝检测时主要作用是
测厚
清洁焊缝
检测焊缝内部缺陷
用超声波探伤检验焊缝有不少优点能正确判断缺陷的种类和形状
设计要求全焊透的一二级焊缝内部缺陷的检验方法是
用超声波检查,不用判断缺陷时采用射线探伤
用射线探伤检查,不用判断缺陷时采用超声波
先用超声波检查.再用射线探伤
先用射线探伤,再用超声波检查
超声波探伤的主要优点是可以在屏幕上清楚地把焊缝内部的缺陷显示出来
超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多故经超声波探伤的焊缝不必再进行x射线探伤
超声波探伤是利用超声振动以波动形式在工件内部传播当工件内存在缺陷 时超声波则被反射回来凭借仪器荧光屏
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