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采用合理的焊接顺序和方向 采用较小的焊接线能量 采用整体预热 锤击焊缝金属 刚性固定 加热减应区
用焊接方法加工的结构易产生较大的变形和残余应力，从而影响结构的承载能力、加工精度和尺寸稳定性 焊缝与焊件交界处产生应力集中，对结构的疲劳断裂有较大的影响 焊接接头中的缺陷会降低接头的强度，引起应力集中损坏焊缝的致密性，是破坏结构的主要原因 以上都对
比母材低一强度级别 比母材高一强度级别 与母材相同强度级别 韧性指标高的低氢型
与母材强度相应的焊条 与母材合金成分相当的焊条 比母材强度高一级的焊条 比母材强度低一级的焊条
与母材强度相应得焊条 与母材合金成分相当的焊条 比母材强度高一级的焊条 比母材强度低一级的焊条
当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条 在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条 对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条 在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用碱性焊条
同一强度级别 低一强度级别 高一强度级别 相同或高一强度级别
在焊接结构刚性大 非合金钢和低合金钢 接头应力高 焊接易产生裂纹
在焊接结构刚性大 普通结构钢 接头应力高 焊缝易产生裂纹
同一强度级别 低一强度级别 高一强度级别 相同或高一强度级别
合金钢焊接时，为弥补合金元素烧损，应选用合金成分高一等级的焊条 在焊接结构刚性大.接头应力高.焊缝易产生裂纹的金属材料时，应选用比母材强度低一级的焊条 普通结构钢焊接时，应选用熔敷金属抗拉强度稍低于母材的焊条 为保障焊工的身体健康，应尽量选用价格稍贵的碱性焊条
在焊条的强度确定后，对于塑性、冲击性和抗裂性能要求较高、低温条件下工作的焊缝应选用碱性焊条 在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下，可以选用比母材强度高一级别的焊条 当焊件焊口处有较多的铁锈、油污和氧化皮、水分等脏物，且又无法清理时，应选用对铁锈、油污和氧化皮、水分敏感性小和抗气孔性较强的酸性焊条 低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条
同一强度级别 低一强度级别 高一强度级别 相同或高一强度级别
对合金结构钢，通常要求焊缝金属的合金成分与母材金属相同或相近 在对焊接结构受力复杂,刚性大,接头应力高,焊缝易产生裂纹的情况下，可以考虑选用比母材强度高一级的焊条 在母材中C,P,S等元素含量偏高时，焊缝易产生裂纹的情况下，应选用抗裂性能好的低氢型焊条 低碳钢与低合金钢,不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条
在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条 在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用碱性焊条 对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量选用高效率焊条 在狭小或通风条件差的场合，在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条
在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低一级的焊条 对承受动荷载和冲击荷载的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑性、韧性指标较高的高氢型焊条 当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条 为了保障焊工的身体健康，在允许的情况下应尽量采用酸性焊条
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