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防止侵入性气孔的主要方法有( )。
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铸造工初级《铸造初级工试题六》真题及答案
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因铁水含气量大浇注温度低使同炉铁水浇注的铸件产生各断面上多而分散的小气孔此类缺陷称为
反应性气孔
缩孔
析出性气孔
侵入性气孔
防止析出性气孔的主要方法
可以防止侵入性气孔产生的措施是
增大砂型表面气体的压力
采用快速浇注
减小上型高度
防止侵入性气孔产生的方法不包括
控制型砂中气体产生的速度
提高砂型的排气能力
浇注时防止气体卷入
提高浇注温度
增加上砂型高度有利于防止侵入性气孔的产生
防止侵入性气孔产生的方法有
加快型砂中气体产生的的速度
降低砂型的排气能力
浇注时防止气体卷入
用顶注式浇注系统小流量快浇
防止侵入性气孔产生的主要措施是减少砂型表面气体的压力
防止侵入性气孔的主要方法是
降低浇注温度
降低有效压力头
降低砂型界面气压
减慢浇注速度
铸件中气孔主要分为析出性气孔侵入性气孔和
液态金属内部或与铸型之间发生化学反应而产生的气孔成为
析出性气孔
侵入性气孔
反应性气孔
都不正确
液态金属在冷却凝固过程中因气体溶解度下降析出的气体来不及逸出而产生的气体称为
析出性气孔
侵入性气孔
反应性气孔
都不对
防止侵入性气孔产生方法不包括
控制型砂中气体产生的速度
提高砂型的排气能力
浇注时防止气体卷入
提高浇注温度
防止析出性气孔的方法有哪些
简述侵入性气孔产生的原因
防止侵入性气孔的措施有
控制侵入气体来源
控制砂型的透气性和紧实度
提高砂型和砂芯的排气能力
以上都是
砂型和砂芯等在液态金属高温作用下产生的气体侵入金属内部所形成的气孔成为
析出性气孔
侵入性气孔
反应性气孔
都不正确
按气体来源不同可分为侵入性气孔析出性气孔反应性气孔等
三种
四种
二种
五种
铁水含气量大时铸件容易产生侵入性气孔缺陷
液态金属的某些成分之间液态金属与造型材料或冷铁及溶渣相互作用致使铸件表皮下产生分散针状分布的气孔此类
析出性气孔
反应性气孔
侵入性气孔
缩孔
金属中的气孔按气体来源不同可分为析出性气孔侵入性气孔和反应性气孔
析出性气孔
侵入性气孔
反应性气孔
以上都是
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砂芯较大的面或尖角处要插钉以增加强度
形状简单壁厚薄的铸件宜采用快速浇注
与砂型铸造相比特种铸造铸件的力学性能内部质量较好
刮板制芯适合制造各种尺寸及形状的砂芯
水玻璃模数是指二氧化硅与氧化钠物质的量的比值
原砂粒度越粗越均匀则型砂的透气性越好
小铸件薄壁件结构复杂件应该采用较低的浇注温度
型砂的粒度越粗烘干时间越长
铸铁的浇注速度应比铸钢件的浇注速度快
对于大型砂芯采用对分式芯盒制芯湿态时会因强度不够而在翻转时 损坏可在烘干后再将两半砂芯拼合起来
拉肋的主要作用是防止铸件产生变形
砂型的烘干过程包括预热升温阶段高温烘干阶段和炉内降温阶段
缩松疏松属于孔洞类缺陷
夹砂结疤机械粘砂化学粘砂等属于表面缺陷
合型时应检查各出气孔和浇注系统各部分是否畅通干净
特种铸造是指与砂型铸造不同的其他铸造方法
厚大截面的砂芯常用通气材料如焦炭炉渣砖块等增强砂芯的排气 能力
圆形砂粒比尖角形砂粒耐火度低
高耐火度铸造用粘土适用于干型铸铁件低耐火度铸造用粘土则适用 于干型铸钢件
合型前应检查型腔芯座砂芯芯头的几何形状和尺寸是否符合工艺要 求
砂芯中各个方向的通气槽要开挖到工作面上
在铸造生产过程中由于种种原因在铸件表面和内部产生的各种缺陷 总称为铸件缺陷
为防止砂型破损塌落型砂的强度应越大越好
为了避免在扎通气孔时把小砂芯扎坏可以在制芯时预先把一根铁条 埋入砂芯中制好后再抽出铁条形成气道
单一砂的性能应接近背砂
将铸型的各个组元如上型下型芯子浇口盆等组成一个完整铸 型的操作过程称为合型
脱落式芯盒适用于形状简单自身斜度较大的砂芯
砂芯的连接有粘结剂连接螺栓连接和焊接芯骨连接等方式
韧性高的型砂流动性好容易舂实和得到好的砂型表面
采用粒度大而集中的圆形砂时型砂的流动性较差
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