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模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工工艺方案执行
先支的后拆,后支的先拆 先拆⾮承重模板,后拆承重模板 从下而上进行拆除 当混凝土强度达到规定要求时,方可拆除底模及支架
跨度2m的双向板,混凝土强度达到设计要求的50%时,开始拆除底模 后张预应力混凝土结构底模在预应力张拉前拆除完毕 拆模申请手续经项目技术负责人批准后,开始拆模 模板设计无具体要求,先拆非承重的模板,后拆承重的模板
后张预应力混凝土结构底模在预应力张拉前拆除完毕 拆模申请手续经项目技术负责人批准后,开始拆模 跨度2m的双向板,混凝土强度达到设计要求的50%时开始拆除底模 模板设计无具体要求时,先拆非承重的模板,后拆承重的模板
柱底宜设有一钉在底部混凝土上的木框 柱模板底部需开清理孔 柱模板越靠近下部柱箍宜越密 框架结构模板拆除宜最先拆梁底模板,最后拆柱模板
施工中不得超载,不得在支架上集中堆放物料 模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥 脚手架应按规定采用连接件与构筑物相连接,使用期间不得拆除 模板支架、脚手架拆除应按施工方案或专项方案要求由下而上逐层进行
常用施工方法有三辊轴机组铺筑和碾压混凝土 模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂 模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可进行
施工模板可使用木模板 纵横曲线路段应采用短模板 模板与混凝土拌和物接触表面应涂脱模剂 模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8.0MPa时方可进行
梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片进行 模板设计无规定时,模板拆除可按先下后上,先支后拆、后支先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序 混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时方可拆除侧模 脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层
常用施工方法有三辊轴机组铺筑和碾压混凝土 模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂 模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可进行 外加剂应以稀释溶液加入
跨度2m的双向板,混凝土强度达到设计要求的50%时,开始拆除底模 后张预应力混凝土结构底模在预应力张拉前拆除完毕 拆除申请手续经项目技术负责人批准后,开始拆模 模板设计无具体要求,先拆非承重模板,后拆承重模板
拆模程序:后支先拆,先支后拆,先拆非承重,后拆承重部分,自上而下 复杂重大的模板拆除,事先应制定拆除方案 拆除跨度较大的梁下支柱时,先从两端开始,分别拆向跨中 及时拆除模板,有利于模板周转和加快工程进度
模板的支撑应钉在脚手架上 当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑 拆除模板作业时,应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板 拆除模板不得双层作业
模板与混凝土拌和物接触表面应涂脱模剂 模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可进行 摊铺前应对基层表面进行风干处理,不得润湿 混凝土运输过程中应防止漏浆和漏料
先支的后拆,后支的先拆 先拆非承重模板,后拆承重模板 从下而上进行拆除 当混凝土强度达到规定要求时,方可拆除底模及支架
模板、支架的拆除应遵循先拆承重模板、后拆非承重模板的原则 应遵循自上而下、分层分段拆除的顺序 称重模板应横向同时、纵向同时均衡卸落 拆除人员应使用稳固的登高工具、防护用品
模板与混凝土拌和物接触表面应涂脱模剂 模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可进行 摊铺前应对基层表面进行风干处理,不得润湿 混凝土运输过程中应防止漏浆和漏料
模板安装位置、尺寸,必须满足图纸要求,且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂 模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护 模板及其支撑拆除的顺序原则为:后支先拆、先支后拆 施工顺序为:安位放线→模板制作→模板安装、加固→模板的清理、保养→模板验收→模板拆除
模板的支撑应钉在脚手架上 当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑 拆除模板作业时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板 拆除模板不得双层作业
常用施工方法有三辊轴机组铺筑和碾压混凝土 模板与混凝土拌和物接触表面应涂脱模剂 模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可进行 外加剂应以稀释溶液加入