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每月至少1次,箱内温度应为-50℃以下,满载情况下,冻结时间为1小时 每周至少1次,箱内温度应为-50℃以下,满载情况下,冻结时间为1小时 每周至少1次,箱内温度应为-20℃以下,满载情况下,冻结时间为2小时 每周至少1次,箱内温度应为-50℃以下,满载情况下,冻结时间为2小时 每周至少1次,箱内温度应为-20℃以下,满载情况下,冻结时间为1小时
-24℃─-30℃ -18℃─-24℃ -12℃─-18℃ -6℃─-12℃
每月对每台采血混匀秤检查1次 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台2次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台1次/月,混合频率20~30次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±5%
每月对每台采血混匀秤检查1次 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台2次/月,混合频率15~20欢/分,称重为实际重量(g)±1% 每台1次/月,混合频率20~30次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±5%
每月对每台采血混匀秤检查1次 每台1次/月,混合频率30~32次/分,称重为实际重量(g)±2% 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台1次/月,混合频率20~30次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±5%
清洁冰箱内壁,定期除臭 每天除霜,清洁冰箱内部 定期除霜,清洁冰箱内部 清洁冰箱内壁,定期消毒
审查设备制造的工艺方案 设置质量控制点 明确设备制造过程的要求及质量标准 原材料的检查 生产计划和检查计划的审查
每月至少1次,箱内温度应为-50℃以下,满载情况下,冻结时间为1小时 每周至少1次,箱内温度应为-50℃以下,满载情况下,冻结时间为1小时 每周至少1次,箱内温度应为-20℃以下,满载情况下,冻结时问为2小时 每周至少1次,箱内温度应为-50℃以下,满载情况下,冻结时间为2小时 每周至少1次,箱内温度应为-20℃以下,满载情况下,冻结时间为1小时
每月对每台采血混匀秤检查1次 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台2次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台1次/月,混合频率20~30次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±5%
该企业产业品线的宽度为3,冰箱、冷柜与空调各产品线的深度分别为4、2、5 该企业产品线的宽度与深度分别为3和11 该企业产品线的宽度与深度分别为11和3 该企业冰箱、冷柜与空调各产品线的宽度分别为4、2与5
工序质量、工作质量和质量控制点的控制 材料质量、工艺质量和质量控制点的控制 材料质量、工序质量和质量控制点的控制 工作质量、工艺质量和质量控制点的控制
事前质量控制 事中质量控制 事后质量控制 系统控制
每月对每台采血混匀秤检查1次 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台2次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)士1% 每台1次/月,混合频率20~30次/分,称重为实际重量(g)±1% 每台1次/月,混合频率15~20次/分,称重为实际重量(g)±5%
1、订立质量标准2、收集质量数据3、运用质量图表进行质量控制 1、收集质量数据2、订立质量标准3、运用质量图表进行质量控制 1、收集质量数据2、运用质量图表进行质量控制3、订立质量标准 1、订立质量标准2、收集质量数据3、运用质量图表进行质量控制
该企业产品线的宽度为3,冰箱、冷柜和空调各产品线的深度分别为4、2、5 该企业产品线的宽度和深度分别为3和11 该企业产品线的宽度和深度分别为11和3 该企业冰箱、冷柜和空调各产品线的宽度分别为4、2、5