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以下塑料制品的几何形状设计,从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发,制品的结构良好的是()

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模具的外形大小  注射机  型腔的数目  保证塑件的精度和外观的要求  
降低成本  产品质量  塑料的性能  应该易于成型和脱模  
注射模具  压塑模具  机头与口模  传递模具  
有利于脱模  有利于产品质量  有利于提高模具使用时间  其它  
有利于高分子取向  有利于排气  有利于脱模  有利于防止溢料  
延长保压时间  提高注射压力  脱模后对制品进行退火处理  
延长保压时间  提高注射压力  脱模后对制品进行退水处理  
浇注系统  模塑工艺  结构零件  抽芯机构  
移动式  固定式  半固定式  均可  
可避免应力集中,提高塑件强度  会对塑件的外观及尺寸精度产生影响  有利于充模和脱模  有利于模具制造,提高模具强度  
成型方法  塑料的性能  模具结构及加工工艺性  以上都是  
有利于制品脱模  有利于料流的填充  有利于防止塑料制品变形  有利于减小锁模力  
利于塑件的脱模  利于保证塑件质量  利于简化模具结构  利于模具成型零件的加工  
可避免应力集中,提高塑件强度  会对塑件的外观及尺寸精度产生影响  有利于充模和脱模  有利于模具制造,提高模具强度  
在保证塑料制品的使用性能、物理性能与力学性能、电性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下,尽量选用价格低廉和成型性能较好的塑料,并力求结构简单、壁厚均匀、  成型方便。  在设计塑料制品时应考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于制造、模具抽芯和推出机构简单。  在设计塑料制品时应考虑原料的成型工艺性,如流动性、收缩性等,塑料制品应有利于模具的分型、排气、补缩和冷却。  当塑料制品的外观要求较高时,应通过造型,然后逐步绘制图样。