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钢件渗碳淬火硬化层的深度是指从零件表面到硬度为()处的垂直距离。

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要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性可采用的热处理方法是

正火整体淬火表面淬火渗碳后淬火＋低温回火

在淬火热处理过程中进行快速冷却的目的是什么

得到细化而均匀的渗碳体组织，提高钢的强度和硬度。在零件的表面获得硬而耐磨的马氏体组织。保持零件内部组织的强度和韧性。获得马氏体组织，为后面的热处理做好组织准备。

针对感应淬火件16吨花键轴差回答如下问题1零件材料2表面淬火硬度3淬硬层深度4电源实际输出频率范围5

对合金钢进行表面热处理的方法有表面淬火和化学热处理

经过表面淬火热处理后，可以提高零件表面的韧性和硬度经过表面渗碳热处理后，可以提高零件表面的韧性和塑性渗氮处理既改变零件表面化学成分，又改变表面组织渗碳处理只改变零件表面化学成分，不改变零件表面组织

零件渗碳后一般需经处理才能达到表面高硬度及高耐磨作用的

淬火+低温回火正火调质淬火

要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性可采用热处理

正火；整体淬火；表面淬火；渗碳后淬火＋低温回火。

渗碳后零件表层和心部含碳量一致淬火后硬度相同

按标准渗碳淬火的效硬化层深度指用9.8N的负荷测维氏硬度由试件表面一直到处的垂直距离

350HV 450HV 550HV

钢件渗碳淬火硬化层的深度是指从零件表面到硬度为处的垂直距离

武汉钢铁公司在制造钢铁零件时为了增加零件表面的硬度常把零件放入含碳的渗碳剂中并适当加热这样碳分子就可

的目的是使零件表面具有高的硬度耐磨性及疲劳强度而心部具有较高的韧性

调质渗碳正火淬火

为提高零件表面硬度可对零件表面进行热处理下列不属于热处理工艺的是

表面淬火渗碳氮化喷丸处理

零件圆角和花键部位感应淬火硬化层深度的影响因素有那些

刀具轴承渗碳淬火零件表面淬火零件通常在以下进行低温回火低温回火后硬度变化不大内应力减小韧性稍有提高

50℃ 150℃ 250℃ 500℃

计算题有一渗碳齿轮材料为22CrMo有效深化层深度从表面测至550HV处的垂直距离现测得距表面1.9

零件渗碳后一般需经过才能达到表面硬度高而且耐磨的目的

淬火+低温回火正火调质淬火+高温回火

零件渗碳后一般需经过才能达到表面硬度高而且耐磨的目的

淬火+低温回火正火调质淬火+高温回火

为减小零件加工表面硬化层深度和硬度应使切削速度

减小中速增大保持不变

要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性可采用的热处理方法是

正火整体淬火表面淬火渗碳后淬火＋低温回火

刀具轴承渗碳淬火零件表面零件通常在以下进行低温回火低温回火后硬度变化不大内应力减小韧性稍有提高

50°C 150°C 250°C 500°C

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