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当用插入式混凝土振动器时，插点间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍 振动棒插入下层混凝土内的深度应不小于30mm，每一振点应快插慢拔，使振动棒拔出后，混凝土自然地填满插孔 当采用表面式混凝土振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘 混凝土必须振捣密实，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落 施工时的振捣是保证混凝土密实性的关键，浇灌时，必须分层进行，按顺序振捣
当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理 堆石坝填筑开始前，应进行坝料碾压试验，优化相应的填筑压实参数 相对压实度是评价碾压混凝土压实质量的指标。对于建筑物的外部混凝土，相对压实度不得小于98%；对于内部混凝土，相对压实度不得小于 97% 施工缝及冷缝必须进行层面处理，处理合格后方能继续施工 坝料碾压必须采用振动碾，并按材料分区分段进行。碾压过程中应保证振动碾的规定工作参数。垫层区的水平碾压，振动碾距上游边缘的距离不宜大于40cm
不得小于40cm 不得小于50cm 不宜大于40cm 不宜小于70cm
插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快拔慢插 插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的2.0倍 插入式振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍 插入式振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm 采用表面平板振动器时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖已振实部分的边缘
保持施工环境干燥，避免带水施工 模板支撑牢固、接缝严密 防水混凝土浇筑后无泌水、离析现象 防水混凝土应采用自动振捣，并保证振捣密实 防水混凝土浇筑时自落高度不得大于2.5 m
混凝土面板宜采用单层双向钢筋 当混凝土面板垂直缝间距12m时，混凝土应用两条溜槽入仓 当混凝土面板垂直缝间距16m时，混凝土应用四条溜槽入仓 面板混凝土宜在低温季节浇筑 沥青混凝土面板的铺填及压实均在水平面上进行
防水混凝土应自然养护，养护时间不少于14天 防水混凝土应采用机械振捣，并保证振捣密实 改善混凝土的孔结构，提高混凝土的抗渗性能 防水混凝土浇筑时的自落高度不得大于1.5m
小于50cm 大于50cm 小于40cm 大于40cm
插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的3.0倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5cm～10cm，与侧模应保持50～100mm的距离，应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件 每一振点的振捣延续时间宜为20s～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位臵时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物内平拖 附着式振动器的设臵间距和振动能量应通过试验确定，并应与模板紧密连接
保持施工环境干燥，避免带水施工 模板支撑牢固、接缝严密 防水混凝土浇筑后无沁水、离析现象 防水混凝土浇筑时自落高度不得大于2.5m 防水混凝土应采用自动振捣，并保证振捣密实
防水混凝土应自然养护，养护时间不少于14d 防水混凝土应采用机械振捣，并保证振捣密实 改善混凝土的孔结构，提高混凝土的抗渗性能 防水混凝土浇筑时的自落高度不得大于1.5m
保持施工环境干燥，避免带水施工 模板支撑牢固、接缝严密 防水混凝土浇筑后无沁水、离析现象 防水混凝土浇筑时自落高度不得大于2.5m 防水混凝土应采用自动振捣，并保证振捣密实
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