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±0.5mm ±2.0mm ±3.0mm ±4.0mm
采用爆压连接时,爆压管的壁厚不得小于2mm; 采用爆压连接时,爆压管的壁厚不得小于3mm; 搭接时长度不得小于圆钢直径的10倍, 搭接时长度不得小于圆钢直径的15倍, 对接时长度不得小于圆钢直径的10倍。
压接管和压模的型号应根据导线型号选用。 在压接中,当上下压模相碰时,压坑深度恰好满足要求。压坑不能过浅,否则压接管握着力不够,导线会抽出来。 应按规定完成各种导线的压坑数目和压接顺序。每压完一个坑后持续压力1min后再松开,以保证压坑深度准确。钢芯铝绞线压接管中应有铝垫片填在两导线间,以便增加接头握着力,并使接触良好。 压接前应用布蘸汽油将导线清擦干净,涂上中性凡士林油后,再用钢丝刷清擦一遍。压接完毕,应在压管两端涂红丹粉油。压接后要进行检查,若压管弯曲过大或有裂纹的,要重新压接。 截面16mm及以上的铝绞线,可采用手提式油压钳。
检查电流互感器二次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性 检查电压互感器二次、三次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性 对采用放电器接地的电压互感器的二次回路,需检查其接线的正确性及放电器的工频放电电压
使用整组配套的液压钳和液压模具,选用与被压接的铝管配套的液压模具。 采用液压压接导线时压接后钢模六角形对边尺寸达到压接管外径的0.866倍。 液压压接导线后测量,其中一个对边尺寸达到0.866倍加0.2mm,视为合格。 液压压接导线后测量,其中一个对边尺寸超过压接管外径的0.866倍加0.2mm,更换钢模。 更换钢模后,更换金具重新压接。
500kgf/cm2; 600kgf/cm2; 700kgf/cm2; 800kgf/cm2。
I型坡口,不需要倒角 V型坡口,根部钝边厚度2mm左右 U型坡口,根部钝边厚度2mm左右 U型坡口,根部钝边厚度为管壁厚度的3mm左右
±1.0mm ±2.0mm ±3.0mm ±4.0mm
压接所有针形端子的线缆需剥线长为10mm 压接O型端子的线缆需剥线长为6mm 压接U型端子的线缆需剥线长为5mm 压接门控器插孔195196-2型端子的线缆需剥线长为4mm
压接用的钢模应与被压管配套,液压钳应与钢模匹配; 压接时相邻两模间重叠不应小于 10mm; 压接后六角形对边尺寸应为压接管外径的 0.866 倍; 压接时应以压力值达到规定值为判断压力合格的标准