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高强钢材料焊接接头的磁粉检测应安排在焊接工序完成后立即进行 对于有热裂纹倾向的材料, 磁粉检测应根据要求至少在焊接完成 24h 后进行 检测时机应选在涂漆, 电镀等表面处理之后进行 除另有要求, 承压设备筒形锻件的磁粉检测应安排在最终热处理之后进行
高强钢材料焊接接头的磁粉检测应安排在焊接工序完成后立即进行 对于有热裂纹倾向的材料, 磁粉检测应根据要求至少在焊接完成 24h 后进行 检测时机应选在涂漆, 电镀等表面处理之后进行 除另有要求, 承压设备筒形锻件的磁粉检测应安排在最终热处理之后进行
进行两个垂直方向的检测, 可以一次完成, 操作简便 考虑焊缝接头形式的变化, 可以实现检测 进行磁化方向的变化, 只需变化探头角度 足够的检测空间的工件, 可以检测纵、 环焊接接头
进行两个垂直方向的检测,可以一次完成,操作简便 考虑焊缝接头形式的变化,可以实现检测 进行磁化方向的变化,只需变化探头角度 足够的检测空间的工件,可以检测纵、环焊接接头
压力容器壁厚大于等于38mm时,其对接接头应采用射线检测 对有无损检测要求的角接接头、T形接头,不能进行射线或超声检测时,应做 100%表面检测。 铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测 有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测
X射线探伤 超声波探伤 荧光探伤 磁粉探伤 着色探伤 外观检查
高强钢材料焊接接头的磁粉检测应安排在焊接工序完成后立即进行 对于有热裂纹倾向的材料,磁粉检测应根据要求至少在焊接完成24h后进行 检测时机应选在涂漆,电镀等表面处理之后进行 除另有要求,承压设备筒形锻件的磁粉检测应安排在最终热处理之后进行
适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料 当裂纹方向平行于磁力线的传播方向时,磁粉检测可以检出 检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷 可以检测出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷
焊缝深处的缺陷 表面或近表面的缺陷 焊缝的内部缺陷 夹渣等