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为了防止由于铬钼钢回火脆化引起设备的脆裂,在开工时应遵守()开工方案,在停工时应遵守()停工方案
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汽油加氢装置操作工考试《高级汽油加氢装置操作工考试》真题及答案
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高铬加热炉炉管急冷脆裂的处理要点
采用热态的开工方案主要考虑的是
铬-钼钢的回火脆性
高温氢腐蚀
堆焊层剥离
高温硫化氢腐蚀
在反应系统压力低于6.27MPa之前热高分气/混氢换热器壳程出口温度不 能低于℃以防止反应系统内铬钼
23.3
53.3
93.3
103.3
吊运赤热金属链条应定期进行以防脆化断裂
退火
正火
淬火
回火
氢脆现象的防护要点包括
使用缺陷少的纯净抗氢钢
停工过程中缓慢降温降压,以便使溶解在钢材中的氢析出
采用铬钼合金钢
开工时先升压后升温
什么是铬—钼钢的回火脆性
为了防止铬钼钢的回火脆化现象应采用热态开停工方案应
开工时先升压温后升,停工时先降压再降温
开工时先升温后升压,停工时先降压再降温
开工时先升温后升压,停工时先降温再降压
开工时先升压后升温,停工时先降温再降压
关于铬一钼钢的回火脆化下列叙述正确的是
产生回火脆化的原因是钢中的杂质元素和某些合金元素向原奥氏体晶界偏析,使晶界凝聚力下降所致
材料一旦发生回火脆性,就使其延脆性转变温度向低温侧迁移
化学成分和热处理条件不是影响材料回火脆性的主要因素
材料的回火脆性仅与其热处理条件有关
在装置停工过程中控制反应降温速度主要是为了防止
铬钼钢的回火脆化
__法兰泄漏
氢腐蚀
氢脆
什么是回火脆化
回火脆化的表现形式是什么
高温氢腐蚀是由于钢材内部脱碳引起的现象
永久脆化
一次脆化
脆性开裂
HAZ的薄弱环节是熔合区和过热区该区由于晶粒长大等原因往往引起
硬化
脆化
软化
硬化和脆化
回火脆性是指在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间的脆化现象
如何防止高温__临氢部位的Cr—MO钢回火脆化问题
对不需检修的奥氏体不锈钢设备或管线专用阀门或盲板封死内充微正压氮气进行保护是防止的有效方法
连多硫酸腐蚀
氢腐蚀
回火脆化
碱脆
对氢脆定义不正确的是
氢残留在钢中所引起的脆化。
在氢环境下运行的设备因脆变而引起的设备损伤形式
在氢与硫化氢存在下的一种材料性能下降
前述说法均不对
蜡油渣油加氢装置在停工过程中由于铬-钼钢的回火脆性必须遵守其压力 温度限制
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加氢装置首次开工进行紧急泄压试验时与装置泄压导致的联锁信号应
关于分馏塔回流比的叙述下列说法正确的是
分馏塔顶温度偏高造成的主要影响是
加氢精制催化剂硫化后进行初活稳定的目的是
催化剂预硫化时硫化油一般选用
下列选项中不是催化剂预硫化结束标志的是
以下参数中不会影响加氢装置氢耗的是
关于仪表进行自动切换手动的方法下列选项正确的是
硫化催化剂经初活稳定后催化剂的活性会
分馏塔塔底液面的调节主要依靠
加氢精制装置开工初期反应器床层提温主要依靠
加氢装置发生__窜低压时初期现象错误的是
提高加氢精制的操作压力对加氢脱硫反应
氢油比提高反应物在催化剂表面的停留时间会
塔顶温度应该是塔顶产品在其本身油气分压下的
分馏塔进料负荷过小易造成的后果是
反应系统抽真空试验时需要进行隔离的设备是
冲塔事故发生的原因是由于塔内热量平衡被打破造成
反应系统抽真空器一般设置于
反应系统急冷氢试验时对冷氢温控阀的试验要求是
控制缓慢能消除余差是控制的特点
反应系统进行紧急泄压试验时应派专人监视火炬罐压力若压力超过则停止泄压
氢油比是指
氢油比提高对催化剂结焦的影响是
提高反应压力对提高的反应深度影响最大
衡量物料在该塔内蒸发量大小的主要依据是
如图是某分馏塔的塔板负荷性能图提高塔顶温后图中的工作点P位置将会
分馏塔的操作通常以控制为主相应调节最终达到的目的
关于分馏塔压力的影响下列说法错误的是
提高加氢精制装置的空速对加氢脱氮反应
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