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热收入大于热支出 电解质电阻大 铝的二次反应严重 电解质水平过高
阳极长包 炉底沉淀增多 极距升高 不可能出现这种情况
在阳极四周发生明亮的小火花，并带有明显的劈啪声 电解过程仍然正常进行 阳极与电解质界面上的气泡不再大量析出 电解质停止沸腾 部份铝液翻到电解质上面 电解槽电压升高，一般达到20～30V
电解质含碳或电解质中含有悬浮氧化铝。 电解质中氧化铝含量过低。 阳极碳块质量差。 炉底温度低。
槽电压过高。 铝液水平过高。 添加氟化铝过量，造成分子比过低。 电解槽进行边加工后，保温料封的不及时。
难灭效应通常发生在沉淀多及电解质水平偏低的电解槽上 电解质含炭过多，容易造成难灭效应 因压槽滚铝而发生的难灭效应，应先向槽内添加大量铝锭和冰晶石，冷却电解质 因槽内沉淀多、电解质偏低造成的难灭效应，应先提高电解质水平
提高电解质水平 提高铝水平 降低铝水平 提高槽电压
电解槽热量过剩，效应迟发时 出现电压摆动（又称针振）时 电解质水平连续在上限基准之上时 炉帮变厚、炉底出现沉淀时 分子比较低时。
分子比升高，电解质水平上升，槽温升高。 炉底产生大量沉淀，分子比降低。 铝水平上升，分子比降低。 槽电压易出现摆动。
效应期间产生的高热量，使铝的二次反应和溶解量加大，电流效率降低； 效应发生时，槽电压较高，耗费大量的电能； 效应期间产生的高热量，提高了电解质和铝液温度，一定程度上破坏了电解槽的正常生产状态； 效应期间产生的高热量，熔化了部份炉底沉淀； 效应发生时，电解质温度升高，造成氟化铝迅速挥发； 经常发生效应的电解槽，电流效率比较高。
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