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__阀门应逐个进行强度试验 __阀门应逐个进行严密性试验 壁厚小于16mm的__管道的焊缝坡口应采用U形坡口 __管子焊接宜采用转动平焊
材料证明 配件合格证 焊接试样试验结果 焊接登记表 安装试验报告
材料证明 配件合格证 焊接试样实验结果 焊接登记表 安装试验报告
若采用X射线透视,转动平焊抽查30%,固定焊100%透视 若采用超声波探伤,检查100% 经外观检查,X射线透视或超声探伤不合格的焊缝允许返修,每道焊缝的返修次数不得超过2次,返修后,须再次进行以上项目检查 __管道的每道焊缝焊接完毕后,焊工应打自己的钢号,并及时填写“__管道焊接工作记录”
材料证明 配件合格证 焊接试样实验结果 焊接登记表 安装试验报告
材料以及焊接接头力学性能 产品合格证 型式检验结果 外协的半成品或成品的质量证书 安装试验报告
若采用X射线透视,转动平焊抽查30%,固定焊100%透视 若采用超声波探伤,检查100% 经外观检查,X射线透视或超声探伤不合格的焊缝允许返修,每道焊缝的返修次数不得超过2次,返修后,须再次进行以上项目检查 __管道的每道焊缝焊接完毕后,焊工应打自己的钢号,并及时填写“__管道焊接工作记录”
离焊接作业点10m以内及下方不得有易燃物品 不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进行焊接作业 焊接管子时,管子两端应当打开,并不得有易燃物品 不得带压焊接压力容器
手工电弧焊 手工氩弧焊 钨极惰性气体保护焊 埋弧自动焊
材料以及焊接接头力学性能 产品合格证 型式检验结果 外协的半成品或成品的质量证书 安装试验报告
所有铜号的管子在切断后应及时在无标志的管段上标上原有的符号 相邻两管道的外壁(包括保温层)不得相碰,间距必须大于30mm 合金钢、不锈钢__管子应采用机械方法切割 加工完毕的管道密封面,应沉入法兰内3~5mm
若采用超声波探伤,检查100% 经外观检查,X射线透视或超声波探伤不合格的焊缝允许返修,每道焊缝的返修次数不得超过1次,返修后,须再次进行以上项目检查 __管道的每道焊缝焊接完毕后,焊工应打上自己的钢号,并及时填写"__管道焊接工作记录" 若采用X射线透视,转动平焊抽查15%,固定焊100%透视
材料证明 配件合格证 焊接试样试验结果 焊接登记表 安装试验报告
若采用超声波探伤,检查100% 经外观检查、X射线透视或超声波探伤不合格的焊缝允许返修,每道焊缝的返修次数不得超过1次,返修后,须再次进行以上项目检查 __管道的每道焊缝焊接完毕后,焊工应打上自己的钢号,并及时填写"__管道焊接工作记录" 若采用X射线透视,转动平焊抽查15%,固定焊100%透视