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检查油气回收装置的设备及工艺管道是否有跑、冒、滴、漏现象,重点检查 部位不包括()。

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沿着固定的检查路线和检查点检查  仔细观察阀门、机泵、管线及压力管道各部位  关键的安全保护装置、阀门、重要连接点  各连接部位是否有跑、冒、滴、漏  
设置容器或其他设施,用以回收采样、溢流、事故、检修时排出的物料或废弃物  设备必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏  管道必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏  粉状或散装物料的贮存、装卸;筛分、运输等过程应设置抑制粉尘飞扬的设施  
燃气系统、燃油系统、燃烧器、灭火系统是否有跑、冒、滴、漏现象,设备是否完好;仪表电气检查;检查电气柜、控制柜内各开关、仪表电源是否在切断位置  燃气系统、燃油系统、燃烧器、灭火系统是否有跑、冒、滴、漏现象,设备是否完好;阀门的开、闭状态是否符合点炉前的工艺要求;仪表电气检查;检查电气柜、控制柜内各开关、仪表电源是否在切断位置  燃气系统、燃油系统、燃烧器设备是否完好;阀门的开、闭状态是否符合点炉前的工艺要求;仪表电气检查;检查电气柜、控制柜内各开关、仪表电源是否在切断位置  燃气系统、燃油系统、燃烧器、灭火系统是否有跑、冒、滴、漏现象,设备是否完好;阀门的开、闭状态是否符合点炉前的工艺要求;仪表电气检查  
设备、管道和管件的跑冒漏滴  机动车开过的道路扬尘  生产工艺过程具有弥散型污染物的排放  有害溶剂在空气中蒸发或逸散  为经过除尘直接排放  
定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;  静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;  及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;  配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。  
是否定期检验  管理人员是否到场  生产工艺是否正确  各连接部位是否有跑、冒、滴、漏  
操作压力  安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、温度计等有无跑、冒、滴、漏情况  管道的保温是否完好  有无塑性变形  
检查各种管线、管件完好,无跑、冒、滴、漏现象  各种工具附件摆放有序、整齐  清理、检查、调整电器部分,检查电器接触是否良好,接线是否牢固  严格按照操作规程使用设备,经常检查  
动火、 用电有无违章  温度、 压力、 流量、 液位等各种工艺指标是否正常  消防设施器材、 消防安全标志完好情况  重点部位人员在岗在位情况  设备、 管道、 阀门有无跑、 冒、 滴、 漏  库房储存物品外包装是否完整  
设置容器或其他设施,用以回收采样、溢流、事故、检修时排出的物料或废弃物  设备必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏  管道必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏  粉状或散装物料的贮存、装卸、筛分、运输等过程应设置抑制粉尘飞扬的设施  
各部分运行是否有异常  各部分是否有超负荷现象  各部分是否存在跑、冒、滴、漏现象  各部分是否清洁  
跑、冒、渗、漏  滴、漏、渗、跑  渗、泄、滴、漏  跑、冒、滴、漏  
是否与居住场所在同一建筑物内, 是否与居住场所保持安全距离  工艺装臵和管道的色标和安全警示标志是否完好、 醒目, 各种设备、 管道、阀门及连接处有无跑、 冒、 滴、 漏  电气线路、 设备是否符合防火防爆要求, 有无违章使用情况等  有无违章动火情况  

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