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缩短达到要求真空度的时间 提高抽气能力 加快反应速度 降低抽气能力
缩短形成要求真空度的时间 提高抽气能力 加快反应速度
立即打开真空侧阀门 当真空侧的真空度达到0.08Mpa以后再开真空侧阀门 工艺侧具备条件即可立即开启工艺侧阀门 缓慢打开真空侧的进口阀门,防止真空喷射器过载
停止压缩机运转 关闭排气阀 打开排气阀 进行真空度检测
133,30,30,5,13 133,30,2,2,13 13,30,30,1,13 133,30,30,5,133
真空度 抽真空时间 注油速度及热油循环时间 温度 湿度
真空系统在气压试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验 真空度试验按设计文件要求,对管道系统抽真空 达到设计规定的真空度后,关闭系统 达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率不应大于10%
新安装和大修后的变压器应严格按照有关标准或厂家规定进行抽真空、真空注油和热油循环。 对采用有载分接开关的变压器油箱应同时按要求抽真空,但应注意抽真空前应用连通管接通本体与开关油室 为防止真空度计水银倒灌进设备,禁止使用麦氏真空计 真空度、抽真空时间、注油速度及热油循环时间、温度均应达到要求
真空系统在压力试验合格后 应按设计文件规定进行24h的真空度试验 对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率不应大于5% 对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率不应大于10%
真空度与抽气量之间的关系曲线 真空度的变化曲线 抽气量的变化曲线 温度变化曲线
真空系统在气压试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验 真空度试验按设计文件要求,对管道系统抽真空 达到设计规定的真空度后,关闭系统 关闭系统24h后系统增压率不应大于10%