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炉出口温度升高 炉出口温度下降 炉出口温度不变 炉出口温度无法确定
控制炉膛出口温度,使之不超过灰渣变形温度 降低煤的灰渣熔点 提高炉膛温度,使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 加大水冷壁间距
适当降低过剩空气系数 燃烧器改为油气混烧 适当降低入炉空气温度 适当提高炉膛温度
床料进行充分混合加热 进入炉膛的燃料进行点燃同时利用燃料燃烧释放出的热量提高炉内床料的温度 反料腿的温度提高速度比其他点火方式快 炉内温度升温均匀而且可以选择性进行局部燃料点火
迅速停止进料,关闭高分液位,排放废氢 关闭长明灯,炉膛吹扫 直接点炉 先关闭入炉阀,提高瓦斯罐压力,排除故障后,联锁复位,如处理快,可在维持进料的情况下,紧急点火升温,恢复正常
控制炉膛出口温度,使之不超过灰渣变形温度 降低煤的灰渣熔点 提高炉膛温度,使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 加大水冷壁间距
控制炉膛出口温度,使之不超过灰渣变形温度 降低煤的灰渣熔点 提高炉膛温度,使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 加大水冷壁间距
5~10Pa 20~30Pa 10~20Pa 30~40Pa
降低煤的灰渣熔点 提高炉膛温度,使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 控制炉膛出口温度,使之不超过灰渣变形温度 加大水冷壁间距
加热炉炉膛内负压的大小与炉膛温度有关 加热炉不论是否点火,只要烟道挡板打开,炉膛内就会有负压 加热炉不论是否点火,只要风门打开,炉膛内就会有负压 加热炉未点火炉膛内温度与外界温度一致时,炉膛内不会有负压
5Pa~10Pa 20Pa~30Pa 10Pa~20Pa 30Pa~40Pa
降低排烟温度 提高炉管温度 提高热负荷 提高炉膛温度
提高炉的热负荷 提高炉的热效率 降低炉膛的温度 提高炉膛的温度
加强火焰的调整,严禁炉膛温度超高 适当提高炉出口温度 适当提高注水(汽)量 停炉烧焦
控制炉膛出口温度,使之不超过灰渣变形温度 降低煤的灰渣熔点 提高炉膛温度,使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 加大水冷壁间距