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疏水性润滑剂用量过大 原辅料的弹性强 颗粒吸湿受潮 颗粒大小不匀 压速过快
不溶性药物一般应粉碎成细粉，过六号筛，再与基质混匀 中药水提浓缩液可制成千浸膏粉与熔化的油脂性基质混匀，或用适量羊毛脂混合后再与油脂性基质混匀 制备甘油明胶基质的药物栓剂时，模孔应涂用油性润滑剂 制备可可豆脂基质的药物栓剂时，模孔应涂用水性润滑剂 热熔法仅适用于油脂性基质栓剂而不适用于水溶性基质栓剂的制备
不溶性药物一般应粉碎成细粉，过六号筛，再与基质混匀 中药水提浓缩液可制成干浸膏粉与熔化的油脂性基质混匀，或用适量羊毛脂混合后再与油脂性基质混匀 制备甘油明胶基质的药物栓剂时，模孔应涂用油性润滑剂 制备可可豆脂基质的药物栓剂时，模孔应涂用水性润滑剂 热熔法仅适用于油脂性基质栓剂基质而不适用于水溶性基质栓剂的制备
将药物全部提取制成稠膏或干浸膏，干燥，研细，过筛，混匀后填充 药物可部分或全部提取制成稠膏或干浸膏，再将剩余的药物细粉与之混合，干燥，研细，过筛，混匀后填充 将药物直接粉碎成细粉，混匀后填充 将药物直接粉碎成细粉加乙醇制成颗粒后填充 将药物全部提取制成稠膏，加适量辅料制成颗粒后填充
油脂性基质的栓剂常用植物油为润滑剂 水溶性药物，可用适量羊毛脂吸收后，与油脂性基质混匀 水溶性提取液，可制成干浸膏粉后再与熔化的油脂性基质混匀 水溶性基质的栓剂常用肥皂,甘油,乙醇的混合液为润滑剂 不溶性药物一般应粉碎成细粉，过五号筛，再与基质混匀
颗粒流动性不好，润滑剂用量不足或混合不匀 颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊 加料斗内的颗粒时多时少 冲头与模孔吻合性不好 黏合剂用量或加入方法不当
润滑油过多滴于颗粒产生油点 浸膏类制成的颗粒过硬 加料斗内的颗粒时多时少 所用润滑剂未经过筛 润滑剂与颗粒未充分混匀
药材提取→加辅料混合制软材→干燥→粉碎成颗粒→整粒→加润滑剂压片→（包衣）→质量检查→包装 药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→整粒→干燥→加润滑剂压片→（包衣）→质量检查→包装 药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→干燥→整粒→加润滑剂压片→（包衣）→质量检查→包装 药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→加润滑剂→整粒→干燥压片→（包衣）→质量检查→包装 药材提取→加辅料混合制软材→加润滑剂→制颗粒→整粒→干燥压片→（包衣）→质量检查→包装
粘冲 裂片 片重差异超限 花斑 崩解超限或溶出速度降低
混合药粉时中加入 混入黏合剂或湿润剂中加入 制粒前加入 与崩解剂混匀加入颗粒中 整粒后筛入颗粒中
疏水性润滑剂用量过大 原辅料的弹性强 颗粒引湿受潮 颗粒大小不匀 压速过快
不溶性药物一般应粉碎成细粉，过六号筛，再与基质混匀 中药水提浓缩液可制成干浸膏粉与熔化的油脂性基质混匀，或用适量羊毛脂混合后再与油脂性基质混匀 制备甘油明胶基质的药物栓剂时，模孔应涂用油性润滑剂 制备可可豆脂基质的药物栓剂时，模孔应涂用水性润滑剂 热熔法仅适用于油脂性基质栓剂而不适用于水溶性基质栓剂的制备
制粒前加入 混合药粉时加入 混入黏合剂或湿润剂中加入 与崩解剂混匀加入颗粒中 整粒后筛入干颗粒中
药材提取→加辅料混合制软材→干燥→粉碎成颗粒→整粒→加润滑剂压片→（包衣）→质量检查→包装 药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→整粒→干燥→加润滑剂压片→（包衣）→质量检查→包装 药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→干燥→整粒→加润滑剂压片→（包衣）→质量检查→包装 药材提取→加辅料混合制软材→制颗粒→加润滑剂→整粒→干燥压片→（包衣）→质量检查→包装 药材提取→加辅料混合制软材→加润滑剂→制颗粒→整粒→干燥压片→(包衣)→质量检查→包装
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