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T12钢的淬火硬度可达到（）HRC以上。

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碳素工具钢是含碳量为0.65％-1.35％的优质高碳钢其热处理后的硬度可达

60-64HRC 70HRC以上 50-55HRC 200HBS以上

锉刀用碳素工具钢T10AT12A或T10T12T13制成并经过热处理淬硬锉刀的硬度之间

HRC57～62； HRC62～67； HRC67～77； HRC62～77。

指出下列工件的淬火及回火温度并说明其回火后获得的组织和大致的硬度145钢小轴要求综合机械性能260钢

锉刀由碳素工具钢制成经淬火处理其切削部分硬度可达HRC62以上

T10A钢刮刀要求硬度为60HRC应采用淬火＋方法

锉刀用碳素工具钢T10AT12A或T10T12T13制成并经过热处理锉刀的在HRC62~67之间

锉刀经淬火处理硬度可达HRC62～67

T12钢的淬火温度为AC1以上30~50℃

喷涂层与加工件表面结合应牢固被喷涂零件表面硬度直接可达到以上.

HBC30 HRC40 HRC50 HRC60

有一50钢的工件图样上标出淬火硬度要求为36HRC~38HRC那么当回火前测出硬度为58HRC则表

制造手用锯条应选用T12钢淬火+低温回火

T12钢工件经正常淬火后其表面硬度比60钢低的原因是什么如何进一步提高其硬度

W6Mｏ5Cｒ4V2是一种以钼代钨的钨钼系钢经1190-1230℃淬火后基体硬度最高可达HRC.

现有T12钢制造的丝锥成品硬度要求60HRC以上加工工艺路线为轧制一热处理1→机加工→热处理2→机

正火退火调质淬火、低温回火

锉刀用碳素工具钢T10AT12A或T10T12T13制成并经过热处理淬硬锉刀的硬度HRC62-67之

小的定位元件通常采用T7AT8A和T10A直接淬火大的定位元件采用20 钢或20Cr钢渗碳淬火淬火硬

碳素工具钢T7~T12的淬火温度是670~870℃

AC02锉刀是由专业厂用碳素工具钢T13或T12制成硬度可达到HRC62~67锉刀是一种标准工具可

方锉三角锉特种锉板锉

画出下列各种组织1共析钢的平衡组织2灰口铸铁只抛光未腐蚀3T12钢的平衡组织445钢的平衡组织5T1

W6Mo5Cr4V2钢经1210℃淬火后又经550℃回火硬度可达到HRC以上

58 60 63 66

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