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高炉渣铁处理系统的作用是定期将炉缸内的渣铁出净,保证高炉连续生产。
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高炉炉前工《高炉炉前工》真题及答案
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高炉渣铁处理系统是由高炉和两个子系统组成的
高炉渣铁处理系统包括出铁场泥炮开口机铁水罐渣水罐堵渣机水渣池等
高炉生产的主要副产品有高炉煤气和高炉炉尘
小坑铁
水冲渣
高炉渣
现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁要求每次出铁量基本接近铁量差应小于%
20
10
15
渣铁处理系统的主要任务是将高炉冶炼出来的和炉渣及时从炉内排出并进行处理
高炉炼铁工艺中除高炉本体外可分为六个系统分别是原料系统渣铁处理系统送风系统喷吹系统及其动力系统
高炉渣铁处理系统的作用是
高炉冶炼工艺流程中除有高炉本体外还有装料系统煤气除尘系统渣铁处理系统送风系统喷吹系统和动力系统
炉渣在炉内的作用有
分离渣铁。
利用炉渣来脱硫,控制[Si]量来保证生铁质量。
在炉衬上结成渣皮保护炉墙延长高炉寿命。
高炉每次正常理论出铁时间应由炉缸内渣铁量及炉内渣铁生成量决定
高炉大小
渣铁流速
钻头大小
目前高炉炼铁分高炉本体供料系统送风系统渣铁处理系统煤气净化系统喷吹系统
高炉系统包括炉前平台出铁场泥炮开口机铁罐炉前炉渣处理设备和炉前吊车等
渣铁处理
铁水处理
炉渣处理
高炉生产的主要设备为高炉本体其辅助系统包括渣铁处理系统原料系统系统送风系统
除高炉本体外高炉生产还包括系统
上料系统装料
系统送风系统
煤气回收与除尘系统
渣铁处理系统
高炉生产分为高炉本体送风系统装料系统渣铁处理系统和等六大系统
高炉出现大灌渣的原因主要有
连续多次渣铁出不净
风口和吹管烧穿紧急放风
风机或送风系统故障而突然停风
炉温连续过低
处理悬料和管道
炉料中加入钒钛矿造成了高炉渣铁的这样的渣铁能使炉墙结厚
高炉炉渣的作用是
分离渣铁
去硫
保证生铁质量
影响煤气流分布
渣铁连续出不净炉缸内积存大量渣铁情况下堵口时易造成铁口上方两侧烧穿
高炉死铁层的作用是防止渣铁和煤气流对冲刷
炉缸
铁口
炉底
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放渣过程中发现渣中带铁较多时应勤堵勤放防止灼坏小套
挡铁沟码子时为了节省河沙可利用残渣与沙子混合使用
__生产的高炉人工堵渣口时应与工长联系减风改常压后方可采用人工堵口
渣口放渣渣流还很大只要铁口打开立即堵上渣口
铁口泥套的深度根据炮嘴的长度来确定的
有水炮泥和无水炮泥的区别主要是含水份的多少
合理的铁口深度是铁口处设计炉墙厚度的1.2~1.5倍
放渣时渣流小不易烧坏渣口
铁口维护好坏与上渣放得好坏关系不大
用氧气烧渣口当烧渣口眼内的残铁时氧气量控制要小些烧过渣口眼后可调大用氧量
冲水渣时冲渣水的水压水量必须满足要求方可放渣
预计休风三天以上休风前应适当提高铁口角度
渣中带铁多是渣口破损的主要原因
在处理炉缸冻结事故时渣口能正常放渣是解除冻结的标志
制作渣口泥套应在铁口打开见下渣之后进行
在碾制无水炮泥时为了增加塑性而加入二蒽油或防腐油
冲水渣的水温要低以免产生渣棉和泡沫渣
撇渣器过道眼尺寸小常出现憋铁严重时会导致下渣过铁
临时加高沟头是为了防止铁中带渣
造成退炮时渣铁水跟出来的主要原因是铁口浅打泥量少炮泥质量差及操作不当所造成的
在渣铁出净后休风或低压时才能进行更换渣口小套
更换风渣口各套必须在休风状态下进行
水冲渣时发现渣中带铁应立即堵上渣口
渣口小套前端装严是防止渣口连续破损的措施之一
发现渣口有水流出就可以断定渣口损坏
耐火材料具有良好的化学稳定性以提高抗炉渣化学侵蚀的能力
炉子大凉开铁口时铁口眼要比正常时开小一些
人工堵铁口不必出净渣铁只要休风就可进行
铁口两侧的风口大一些有利于炉门的维护
更换风口小套时为防止塌焦碳可用炮泥堵风口前边
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