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通过解吸剂中间罐退至罐区,剩余的残液退至解吸剂地下罐 全部通过解吸剂中间罐退至罐区 全部退至解吸剂地下罐 同时通过解吸剂中间罐和地下罐退向工厂贮罐
解吸剂受到原料中C9+A的污染 抽出液塔进料中的PX含量低 成品塔底解吸剂再沸器有泄漏 抽出液塔回流比偏低
塔底物料中的C8A含量增加 塔侧线物料中的解吸剂含量增加 侧线物料中的水含量增加 回流液中的水含量增加
抽出液塔的进料管线 抽出液塔的塔底出料管线 抽余液塔的进料管线 抽余液塔的塔底出出料管线
吸附剂水含量高 吸附剂水含量低 进入吸附塔内的原料流量偏高 进入吸附塔内的解吸剂流量偏低
吸附剂中水的含量 吸附进料原料中水的含量 吸附进料解吸剂中水的含量 吸附塔抽余液中水的含量
抽出液塔塔底温度突然上升 吸附进料中PX含量突然上升 抽余液塔操作温度突然下降 吸附进料中TOL含量突然上升
抽余液塔超负荷 成品塔灵敏板温度低 抽余液塔回流比偏低 抽余液塔温差低
解吸剂冷却器旁路 降低抽出液塔底温度 降低抽余液塔底温度 开通解吸剂冷却流程控制解吸剂缓冲罐内液体温度177℃
塔顶物料中重组分含量 塔底物料中PDEB含量 塔顶温度 塔底温度
解吸剂中的C9A含量超标 抽出液塔的回流比低 抽出液塔的温差高 抽出液塔进料中的解吸剂含量高
防止温差太高,导致异构化进料中的解吸剂含量超标 防止温差发生逆转 防止温差太低造成解吸剂不合格 增加侧线采出,防止异构化进料罐抽空
防止回流泵产生汽蚀 防止抽余液侧线中的水含量超过控制指标 防止其塔底解吸剂中的C8A含量超过设计值 防止其塔侧线C8A中的水含量超过设计值
确认变频调到最快或者将风扇角度调整到零 适当调低抽余液塔热量供应且以最快的速度启动故障空冷器 尽最大可能防止解吸剂受污染 当抽余液塔灵敏板温度很高,侧线物料中含有大量解吸剂时,装置改为长循环
循环解吸剂中的C8A含量超标 抽出液塔底解吸剂中的混合C8A含量高于循环解吸剂中的C8A含量 抽出液塔的再沸量偏高 产品PX中的MX、OX、E
进料中的二甲苯含量低 进料中的解吸剂含量超标 回流温度高 温差控制器的温差设定值高
原料中的OX含量高 吸附剂性能变坏 抽余液塔底物料中的OX含量超标 抽余液塔温差低
塔底解吸剂中的C8A增加 侧线物料中的解吸剂含量增加 塔底解吸剂的质量不受影响 侧线物料中的解吸剂含量不变
抽余液塔底解吸剂中的C8A含量超标 抽余液塔底解吸剂中的C8A含量超标且四种异构体比例与原料中的MX、OX、EB含量之比相近 成品塔塔底产品PX中的MX、OX、EB含量之比与与原料中的MX、OX、EB含量之比相近 循环解吸剂中的C8A含量超标且四种异构体含量的比例与原料中的MX、OX、EB含量之比相近