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用硬质合金切断刀切断中碳钢,不允许使用切削液以免刀片产生裂纹。( )
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吊车工《判断》真题及答案
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硬质合金刀具切削时如用切削液必须一开始就地浇涂否则硬质合金刀具会因而产生裂纹
硬质合金切断刀切断中碳钢不许用切削液以免刀片破裂
切断不锈钢时用YG8牌号硬质合金切断刀切削效果也很好
采用两顶尖装夹的工件进行切断
要使用充分的切削液
不允许
必须手动进给
必须采用反切刀切断法
硬质合金切断刀可以采用较低的切削速度和较小的进给量
用硬质合金切断刀切断工件时由于选用较高的切削速度所以进给量应取小些
为避免硬质合金刀片因骤冷或骤热而产生崩裂一般不用切削液
使用硬质合金刀具切削时如用切削液必须一开始就连续充分地浇注否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹
用硬质合金切断刀切断工件时.没必要加注切削液
使用硬质合金刀具切削时如用切削液必须一开始就连续充分地浇注否则硬质合金片会因骤冷而产生 裂纹
用硬质合金切断刀切断工件时不必加注切削液
使用硬质合金刀具切削时如用切削液必须一开始就地浇注否则硬质合金刀 片会因而产生裂纹
硬质合金刀具切削时不应在切削中途开始使用切削液以免刀片破裂
硬质合金刀具切削时不应再切削中途 开始使用切削液以免刀片破裂.
硬质合金切断中碳钢不许用切削液以免刀片破裂
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以冷却为主的切削液都呈碱性
在加工一般钢件时中碳钢精车时用乳化液粗车时用切削油
车削深孔时粗车选用乳化液精车可选用切削油
切削液的主要作用是降低温度和减少摩擦
主轴箱和溜板箱等内的润滑油一般半年需更换一次
YT5硬质合金车刀适用于粗车塑性金属
钨钴类硬质合金的韧性较好因此适用于加工铸铁等脆性材料或冲击较大的场合
一般情况下YG3用于粗加工YG8用于精加工
钨钛钴类合金按不同含钛量可分为YT5YT15YT30等多种牌号
CM6140车床比C620车床床身上最大工件回转直径要大
油脂杯润滑每周加油一次每班次旋转油杯盖一圈
常用车刀按刀具材料可分为高速钢车刀和硬质合金车刀两类
高速钢刀具韧性比硬质合金好因此常用于承受冲击力较大的场合
使用硬质合金刀具切削时如用切削液必须一开始就连续充分地浇注否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹
刀具材料的耐磨损与其硬度无关
高速钢车刀淬火后的硬度约为72~82HRC
车床主轴箱内注入的新油油面不得高于油标中心线
车床运转500h后需要进行一级保养
刀具材料必须具有相应的物理化学及力学性能
为了延长车床的使用寿命必须对车床上所有摩擦部位定期进行润滑
硬质合金的韧性较好不怕冲击
车削有色金属和非金属材料时应当选取较低的切削速度
在切削时车刀出现溅火星属正常现象可以继续切削
耐热性的综合指标包括高温硬度高温强度和韧度高温粘结性及高温化学稳定性等
在机床型号中通用特性代号应排在机床类代号的后面
钨钴类合金牌号后的数字越大含钴量越高
乳化液是将切削油用15~20倍的水稀释而成
红硬性是评价刀具材料切削性能的核心指标
开机前在手柄位置正确情况下需低速运转约2min后才能进行车削
一般情况下YT5用于粗加工YT30用于精加工
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