你可能感兴趣的试题
在设备及管道金属表面处理达到要求后应尽快涂装 施工环境温度宜为5～40℃ 涂料配制、搅拌均匀后在使用期内使用 涂层施工前应对凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处用腻子修补
施工环境温度宜为5~40℃ 涂料配制,搅拌均匀后在使用期内使用 在设备及管道金属表面处理达到要求后应尽快涂装 涂层施工前应对凹凸不平,焊接波纹和非圆弧拐角处用腻子修补
施工环境温度宜为10〜30℃,相对湿度不宜大于85% 被涂覆的基体表面温度应比露点温度高5℃ 涂覆厚度、层数以及前层涂膜与后一层涂膜间隔时间应按照不同涂料的说明书确定。 涂料应在储存期内使用，采用双组份涂料应按质量比配制 富锌涂料宜采用喷涂法施工
涂料保护 金属热喷涂保护 牺牲阳极阴极保护 喷漆保护 暂缺
设计厚度等于或大于 0.1mm 的涂层应分层喷涂 同层涂层的喷涂方向宜一致；上下两层的喷涂方向应纵横交叉 难以施工的部位喷涂时，宜提高热源功率，降低喷枪的移动速度 应在涂层检查合格后进行涂料封闭。当涂层受潮时，不得进行封闭
涂膜厚度均匀 外观平整 损耗小 操作方便 生产效率高
被涂覆的基体表面温度应高于露点温度3℃ 施工环境温度宜为 10～35℃ 涂料配制、搅拌均匀后在使用期内使用 在设备及管道金属表面处理达到要求后应尽快涂装
防腐蚀涂装宜在系统试验合格并办理工序交接手续后进行 经处理后的金属表面，宜在4h内进行防腐蚀结构层的施工 埋地设备及管道防腐蚀结构的施工质量必须进行电火花检漏检查 复合层涂层防腐蚀结构应进行外观检查和粘结力检查
涂膜厚度均匀 外观平整 损耗小 操作方便 生产效率高
油气管道站场管道及金属设施涂装施工的环境温度一般应在15°C以上 按涂料产品说明书要求进行多道涂装时，要严格按涂料产品说明书所要求的时间间隔涂装 每次涂装应在前一道涂层达到干燥要求后进行，并应进行涂层固化度检查 被涂覆的基体表面温度应高于环境温度3°C
设计厚度等于或大于0.1mm的涂层应分层喷涂。 施工前，应对热喷涂设备进行检查和试验。 分层喷涂时，喷涂的每一涂层 均应平行搭接 上下两层的喷涂方向应一致
湘公网安备 43130202000226号