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当丝条偏离假捻皮圈中心时，丝条的解捻张力将（）。

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FK6-900M加弹机采1-5-1叠盘式假捻器丝条转速为3121530r/min丝条离开假捻器的速度

加弹机的白粉是高速运行的丝条与摩擦盘摩擦时过大产生的

剪切应力加捻张力卷绕张力假捻张力

加弹机某锭位上一只假捻皮圈表面划伤后正确的更换方法是

将锭位上的这对假捻皮圈全部更换更换这只划伤皮圈只要丝饼不出现断头，仍可使用将该锭位上的两只皮圈互换安装

加弹机的假捻皮圈磨焦后易引起

T2张力大僵丝毛丝断头

在加弹机在线张力控制系统中一般可通过设定参数将逃捻丝条自动切断

张力延迟时间张力浮动上下限加工速度张力中心值

利用摩擦式或皮圈式假捻器来同时进行加捻和退捻加工即假捻是针对下列对象中的而进行的

细纱粗纱网络丝弹力丝

加弹机热箱丝道不正处理方法错误的是

调整丝道后，重新生头调整假捻捻向后，换筒生产调整丝条热箱人l51位置调整丝条在热箱出口位置

在DTY生产过程中张力降等丝饼主要指在生产过程中发生波动超出工艺设定范围

拉伸张力假捻张力卷绕张力解捻张力

三轴叠盘式假捻器垂直安装丝条从上向下经过假捻器盘片顺时针旋转则丝条的捻向为

s捻 z捻 V捻无法确定

加弹机某一锭位出现解捻张力异常时下列内容不在检查范围内

POY原丝丝条是否进止捻器丝条是否进入冷却板网络喷嘴是否有漏气或堵塞现象

进行DTY品种调试时必须检测并以此作为调整卷装状况的依据

加捻张力解捻张力卷绕张力丝条残余扭矩

在使用聚氨酯盘假捻方式的加弹机上会造成解捻张力异常

三罗拉皮圈老化假捻速度异常盘片损伤盘片间隙增大

在ITY丝饼生产过程中下列容易导致丝饼卷装过紧的因素是

丝饼动程过大定型热箱温度过低解捻张力偏小 POY丝条含油率低

33H加弹机假捻皮圈故障导致丝饼毛丝下面说法正确的是

假捻皮圈接触压力太低假捻皮圈接触压力太高假捻皮圈转速太高假捻皮圈转速均匀

某丝条的捻度为51000捻／s丝束直径为llOµm皮圈交叉角为1200机台加工速度为700m/min

增加加弹机假捻皮圈交叉角丝条的捻度将

增加减少不变不确定

如果第三罗拉握持力过小将影响丝条的工艺过程

拉伸变形定型假捻

丝条解捻张力的大小与下面因素有关

品种规格加工速度丝路热箱温度

操作工不慎将聊[TY油剂滴落到33H加弹机假捻皮圈表面一般情况下对丝条产生的影响是

绊丝毛丝紧点丝油污丝

摩擦式假捻器随工作盘片的增加张力不会发生变化

卷绕张力加捻张力解捻张力送丝张力

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