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先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压 先用重型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压 后用重型振动压路机、三轮压种机或轮胎压路机继续碾压密实 碾压应紧跟摊铺机，及时进行碾压，以防混合料水分挥发 当碾压厚度较厚分两层摊铺时，每层最小厚度不宜小于10cm
热拌沥青混合料的压实应按初压和终压(包括成型)两个阶段进行 初压时，压路机应从公路中心向外侧碾压，相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽 终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动装置的压路机进行碾压，不宜少于两遍且无轮迹 初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，终压成型的终了温度不作要求
初压使用小型两轮压路机高速碾压1~2遍，使粗粒料稳定 初压后，用石屑撒布机将干燥的填隙料均匀撒布在压稳的粗碎石层上，松铺厚度约2.5~3.0cm 振动压实，用振动压路机或重型振动板慢速振动碾压，将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中 如需分层铺筑时，应将已压成的填隙碎石表面的粗碎石外露约5~10mm
90～110 110～150 150～180 160～200
一段一段碾压 由路外侧（低侧）向中央分隔带方面碾压 每个碾道与相邻碾道重叠1／2轮宽 压路机不得在未压完或刚压完的路面上急刹车、急弯、调头、转向，严禁在未压完的沥青层上停机 振动压路机用振动压实，需停驶、前进或后返时，应先停振，再换挡
先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压 先用重型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压 后用重型振动压路机、三轮压种机或轮胎压路机继续碾压密实 当碾压厚度较厚分两层摊铺时，每层最小厚度不宜小于10cm 碾压应紧跟摊铺机，及时进行碾压，以防混合料水分挥发
检查填土松铺厚度、平整度及含水量，符合要求后碾压 采用振动压路机碾压，第一遍应静压，然后由强振到弱振 各种压路机开始碾压，均宜慢速，最快不宜超过4km/h 碾压直线段由边到中，小半径曲线段由外侧到内侧 对三轮压路机一般应重叠后轮的1/2
气温 铺筑层厚度 压路机 沥青混合料种类 下卧层表面温度
初压使用小型两轮压路机高速碾压1~2遍，使粗粒料稳定 初压后，用石屑撒布机将干燥的填隙料均匀撒布在压稳的粗碎石层上，松铺厚度约2.5~3.0cm 振动压实，用振动压路机或重型振动板慢速振动碾压，将全部填隙料振入粗碎石的孔隙 如需分层铺筑时，应将已压成的填隙碎石表面的粗碎石外露约5~10mm
换填后重新碾压 增大压路机功率 增加碾压遍数 铺筑木灰粉吸潮
初压使用小型两轮压路机高速碾压1~2遍，使粗粒料稳定 初压后，用石屑撒布机将干燥的填隙料均匀撒布在压稳的粗碎石层上，松铺厚度约2.5~3.0cm 振动压实，用振动压路机或重型振动板慢速振动碾压，将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中 如需分层铺筑时，应将已压成的填隙碎石表面的粗碎石外露约5~10mm 干法终压完成的路段应让水分蒸发一段时间，结构层变干后，将表面多余细料清扫干净
大型两轮压路机低速碾压1~2遍 大型两轮压路机低速碾压3~4遍 小型两轮压路机低速碾压1~2遍 小型两轮压路机低速碾压3~4遍
在直线段整形，平地机由路中心向两侧进行刮平 在乎曲线段整形，平地机由内侧向外侧进行刮平 当混合料接近终凝时，用压路机进行碾压 碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处 采用人工摊铺和整形的稳定土层，先用两轮压路机碾压，再用重型压路机碾压
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