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预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、刺、机械损伤、氧化铁皮和油污； 预应力锚具、夹具、连接器等的表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹； 缠丝顺序应符合设计和施工方案要求；各圈预应力筋缠绕与设计位置的偏差不得大于 10mm； 保护层表面应密实、平整，无空鼓、开裂等缺陷现象；
缠丝过程中抽测 每缠绕一盘钢丝测定一次 每缠绕一圈钢丝测定一次 每缠绕二盘钢丝测定一次
板缝混凝土内模板一次安装到顶 必须严格按设计要求，完善板缝钢筋施工 缠绕环向预应力钢丝 对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定
缠绕吋板壁混凝土强度过低，不符合规范要求 缠丝应从池壁底向池壁顶进行 每缠一周钢丝应测定一次应力值 钢丝需搭接时，应使用18～20号钢丝密排绑扎牢固 缠丝主要是保证水池的整体性和严密性
同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1%，同时对于预应力钢筋不允许断筋 同一构件内预应力钢丝的断丝数量可不超过2根，且不得超过1%，同时对于预应力钢筋不允许断筋 同一构件内预应力钢丝、钢绞线不允许断丝，同时对于预应力钢筋断丝数量不得超过1% 同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1%，同时对预应力钢筋不得超过1根
同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1%．同时对于预应力钢筋不允许断筋 同一构件内预应力钢丝的断丝数量可不超过2根，且不得超过1%，同时对于预应力钢筋不允许断筋 同一构件内预应力钢丝、钢绞线不允许断丝，同时对于预应力钢筋断丝数量不得超过1% 同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1%，同时对于预应力钢筋不得超过1根
对所有的低碳高强钢丝在使用前作外观检查和强度检测 壁板缝混凝土达到设计强度的70%以上才允许缠丝 缠丝应从池壁底端向上进行 对已缠钢丝要切实保护，严防被污染和重物撞击 施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定
每缠绕一圈钢丝测定一次 缠丝过程中抽测 每缠绕一盘钢丝测定一次 每缠绕两盘钢丝测定一次
同一构件内预应力钢丝的断丝数量可不超过2根，且不得超过1%，同时对于预应力钢筋不允许断筋 同一构件内预应力钢丝,钢绞线不允许断丝，同时对于预应力钢筋断丝数量不得超过1% 同一构件内预应力钢丝,钢绞线的断丝数量不得超过1%，同时对于预应力钢筋不允许断筋 同一构件内预应力钢丝,钢绞线的断丝数量不得超过1%，同时对于预应力钢筋不得超过1根
预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、刺、机械损伤、氧化铁皮和油污 预应力锚具、夹具、连接器等的表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹 缠丝顺序应符合设计和施工方案要求；各圈预应力筋缠绕与设计位置的偏差不得大于10mm 保护层表面应密实、平整，无空鼓、开裂等缺陷现象
对所有的低碳高强钢丝在使用前作外观检查和强度检测 壁板缝混凝土达到设计强度的70%以上才允许缠丝 缠丝应从池壁底端向上进行 对已缠钢丝要切实保护，严防被污染和重物撞击 施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定
所用的低碳高强钢丝在使用前做外观检验和强度检测 施工前必须对测定缠丝预应力值所用的仪器进行检测标定 对所用缠丝机械做必要检修以保证缠丝工作连续进行；施工前认真清理壁板上的锚固槽及锚具，清除壁板表面污物、浮粒，外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生 壁板缝的混凝土达到没计强度60%以上才允许缠丝 缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度应符合设计要求，但不宜大于500mm
同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1%，同时对于预应力钢筋不允许断筋 同一构件内预应力钢丝的断丝数量可不超过2根，且不得超过1%，同时对于预应力钢筋不允许断筋 同一构件内预应力钢丝、钢绞线不允许断丝，同时对于预应力钢筋断丝数量不得超过1% 同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1%，同时对预应力钢筋不得超过1根
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