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受热面管端内外5～10mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至呈现出金属光泽。( )

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钢结构组装前表面及沿焊缝每边mm范围内的铁锈毛刺和油垢等必须清除干净

10～20 10～30 30～50 50～70

在管材插入端或插口管件插入端标出1/2管件长度加10mm在焊接的管材表面上宜划网格线标识将划线区域

为防止产生气孔焊前接缝处及其附近mm的焊件表面应清除铁锈油污水分等杂质

5 10 15 20

__管焊接前应将坡口及其附近宽mm表面上的赃物油鸡水分和铁锈等清除干净

5~10 10~20 20~30 30~40

施焊前应将坡口及其两侧范围内的铁锈熔渣油垢水迹等清除干净

20～30mm 30～40mm 10～20mm 20～50mm

钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位对另一端应

散装锅炉受热面安装的技术要点包括

受热面管子应进行压力试验合金材质应进行光谱复查使用胀接工艺的受热面管，安装前要对管子进行1:1的放样校管使用焊接工艺的受热面，应严格执行焊接工艺评定吊装时不得将绳子捆在管束上

对于采用端盖轴承的电机端盖接合面应采用10mm×O.05mm塞尺检查塞入深度不得超过mm

3 5 10

管道组对前需将管端内外表面25～30mm范围内的泥垢锈斑等清除干净

锅炉在正式启动前必须煮炉煮炉的目的是

提高锅水和蒸汽品质清除蒸发受热面中的铁锈清除蒸发受热面中的油污、其他污物防止炉膛倒塌减少受热面腐蚀

焊接管子对口前管子端头的坡口及其端部内外壁10-15mm范围内均应清除等并打磨至发出以保证焊接质量

对新装迁装大修或长期停用的锅炉在正式启动前必须煮炉煮炉的目的是

清除蒸发受热面中的铁锈清除油污和其它污物减少受热面腐蚀利于传热提高锅水和蒸气品质

BE013对于螺旋焊缝钢管在管端的螺旋处还应进行补强焊接其长度应不小于

15mm 10mm 5mm 20mm

管子管件组对时应将焊接端坡口面及内外管壁mm处的油漆锈等污物和毛刺进行清理清理合格后应及时焊接

5~10 10~15 10 15~20

更换凝汽器铜管新铜管两端胀口应打磨光亮无油污氧化层尘土腐蚀及纵向沟槽管头加工长度应比管板厚度

长10～15mm；长5～10mm；短10～15mm；短5～10mm。

管子组对前须将管端的内外表面25mm～30mm范围内的泥垢锈斑等清除干净

对新装迁装大修或长期停用的锅炉在正式启动前必须煮炉煮炉的目的是

清除蒸发受热面中的铁锈清除油污和其他污物减少受热面腐蚀利于传热提高锅水和蒸气品质

在焊接铅管前应将焊缝坡口面及管端两侧内的氧化层刮净使其露出金属光泽

10mm 5mm 15mm 20mm

钢结构工程中填角焊接时当角焊缝的端部在构件上时转角处宜连续包角焊起落弧点不宜在端部或棱角处应距焊缝端

下列关于焊剂使用注意事项说法错误的是

焊剂应放在干燥的库房内。防止焊剂受潮，影响焊接质量。焊剂使用前应按焊接作业指导书要求进行烘焙，通常在250?300℃下烘焙2h。焊前接缝处及其附近10mm的焊件表面应清除铁锈、油污、水分等杂质。埋弧焊的焊剂必须与所焊钢种和焊丝相匹配，保证焊接质量和焊缝性能。回收的焊剂，应过筛清除渣壳、碎粉及其他杂物，与新焊剂按比例（如1 : 3) 混合均匀后使用。

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