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尺量检查 观察检查 手扳检查 用弹簧秤检查 检查隐藏工程验收记录
单块玻璃大于1.5m2时，应使用安全玻璃 密封胶与玻璃槽口的边缘应粘结牢固 带密封条的玻璃压条与型材之间应无明显缝隙 木压条互相紧密连接，割角整齐 门窗玻璃应直接与型材相接触
门、窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动 玻璃的安装方法应符合设计要求 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。缘紧贴，割角应整齐 腻子应填抹饱满、黏结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露 门窗玻璃不应直接接触型材
门、窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动 玻璃的安装方法应符合设计要求 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。缘紧贴，割角应整齐 门窗玻璃不应直接接触型材 腻子应填抹饱满、粘接牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露
隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的黏结必须采用中性硅酮结构密封胶 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用 全玻幕墙的板画不得与其他刚性材料直接接触 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求 用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求
玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.3% 玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求 中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象 胶层应双道密封，密封胶的品种和胶缝尺寸应符合设计和标准要求
单块玻璃大于 1.5m2时，应使用安全玻璃 密封胶与玻璃槽口的边缘应粘结牢固 带密封条的玻璃压条与型材之间应无明显缝隙 木压条互相紧密连接，割角整齐 门窗玻璃应直接与型材相接触
酸性硅酮结构密封胶 中性硅酮结构密封胶 酸性硅酮耐候密封胶 中性硅酮耐候密封胶
除全玻墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶 采用胶缝传力的全玻幕墙，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶 全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用 全玻璃幕墙和点支承玻璃幕墙采用镀膜玻璃时，必须采用酸性硅酮结构密封胶粘结
玻璃面板和铝框清洁后应在1小时内注胶 硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告 双组分硅酮结构密封胶一般需要14～21天养护 注胶前要求室内洁净，温度应在15℃～30℃之间，相对湿度在50%以上 阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向室内
尺量检查 观察检查 手扳检查 检查隐藏工程验收记录 用弹簧秤检查
玻璃的厚度不应小于6.0mm 硅酮结构密封胶在现场进行浇注 中空玻璃应采用双道密封 钢化玻璃表面不得有损伤
单块玻璃大于 1.5m 时，应使用安全玻璃 密封胶与玻璃槽口的边缘应粘结牢固 门窗玻璃应直接与型材相接触
玻璃面板和铝框清洁后应在1小时内注胶 硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告 双组分硅酮结构密封胶一般需要14～21天 注胶前要求室内洁净，温度应在15℃～30℃之间，相对湿度在50%以上 阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向室内
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